砼质量缺陷修补方案.docVIP

PAGE PAGE 11 混凝土质量缺陷修补方案一．工程概况： 本工程基础为桩筏基础，结构形式为框架剪力墙，为三类高层建筑。 本工程桩基混凝土为C50，基础砼为C45P8，地下一层砼为C45P8，地上1-5非标层砼为C45，标准层柱墙砼6-11层砼为C45，12-17层砼为C40，18-23层砼为C35，23层以上砼为C30，标准层梁板砼5层以下为为C35，5层以上为C30。 在施工过程中，由于地下室、非标层柱体高度较高，施工过程质量控制把关不严，片面追求施工进度，混凝土柱施工拆模后存在结构尺寸偏差缺陷和外观缺陷，即：柱体尺寸偏差超出规范规定和麻面、蜂窝、墙柱烂根、孔洞、露筋以及缺棱掉角等缺陷现象。为此项目部就混凝土质量缺陷产生原因进行认真分析，针对本工程砼修补提出针对性的防治和修补方案。 砼结构拆模后项目部会同监理、建设方检查，确认这些质量缺陷不影响到整体的结构安全（影响结构安全的质量缺陷，必须经设计单位设计修补方案），但影响到砼的表观质量，根据质量要求，对有碍质量验收的部位给予修复，修补应方正、平整、色泽一致、美观。 二、砼质量缺陷产生的原因：1、麻面： 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面。?其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。2、蜂窝 ：蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。其主要原因是：(1) 卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆。(2) 模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆。(3) 混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。3、孔洞： 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部裸露。其主要原因是：(1) 振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在拉模筋、架立筋较多的部位容易发生。(2)混凝土中包有水或泥土。?4、露筋 ：钢筋混凝土结构的主筋、负筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。?其主要原因是：(1)浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。(2)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。(3)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋。(4)骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。?5、墙柱烂根 ：其主要原因是墙柱模板支设与砼楼面空隙过大，砼内的砂浆流失所致。?6、缺棱掉角 :结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。其主要原因是模板拆除过早，砼未达到拆模强度，拆模时野蛮施工，或拆模后未进行保护上人过早，而使砼表面及棱角受到破坏。 7、结构砼尺寸偏差?超标：结构柱、剪力墙等楼层接茬处或凸或凹，柱体上下垂直度偏差超标，楼板砼面不平整或有脚印类。 其主要原因是：（1）、轴线控制超出偏差规范要求。 （2）、钢筋绑扎未采取钢筋加固或支撑措施，造成钢筋移位。 （3）、模板安装未按控制线精确施工或模板支撑不牢固浇筑砼时发生变形。 （4）、楼板模板面平整度偏差大，支撑不牢固有下落现象，浇砼时未按50线控制，脚印为人为踩踏。三、质量缺陷的修补?：1、麻面的修补： 先将麻面处凿除到密实处，用清水清理干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。待24 h凝固后用油灰刀将凸出于砼面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。 用水泥灰（考虑颜色一致尽量采用同厂家同标号同炉号水泥作业）修复的具体操作过程如下： ①首先是调配水泥灰。一般情况下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可掺入石粉或双飞粉。用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。 ②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。 ③处理完一处面积后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的