采煤工作面上面留巷措施.docVIP

一、工程概况 为最大限度回收煤炭资源，经研究决定，1032采煤工作面外推调面，调面（上面调机尾，下面调机头）过程中，中之中10米超前工作面2米掘进探硐，确保与工作面外旧巷留2米净煤柱后留巷，为保证推采及安全生产的顺利进行，特制定本补充措施。 施工方法 1、随工作面外推与工作面外旧巷留2米净煤柱留巷，留巷段支柱回成二排，最后排支柱用双密集支柱切顶以利挡矸（附图）。 2、留巷过程中运输方式不变，上面采取溜头不动调溜尾的方式回收剩余资源，下面采取溜尾不动调机头的方式回收剩余资，调面时始终保持与旧巷留2米净煤柱。 3、为更好的掌握工作面与旧巷间距，推面过程中，超前工作面2米，掘进1.5米宽探硐，探硐间距中之中10米，支护顺工作面支护继续向前铰接（附探硐支护断面图）。 三、安全技术措施 1、施工前，首先对支护情况进行检查加固,敲帮问顶，及时摘除活岩危石。施工中注意掩护好风筒、风水管路，防止发生损坏。并按排专人在各个通道上站好岗，确认安全后方可开始施工。 2、严格执行“敲帮问顶管理制度”，及时摘除活岩危石。 3、严格执行“一炮三检”及“三人连锁”等放炮各项制度。每次定药爆破前班组长应指定专人到所有通往爆破地点的安全通道站岗，工作面爆破站岗距离：顺向爆破距离为50m，逆向爆破距离为30 m。警戒距离在爆破距离基础上各加10米，并有掩体。放炮前确认警戒区域无人，接到站岗到位的通知后方可爆破。接到联络人员允许撤岗的通知后方可撤岗。 4、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。 5、回柱或改柱时，严格执行“先支后回”、“先整后回”制度，人要站在支护完好的地点。 6、回柱过程中，当出现周期压力或局部压力增大，顶板下沉剧烈时，要停止工作，待压力过后，顶板稳定下来再继续作业。 7、顶板破碎处要逐架打上临时支护，临时支护要打牢打稳、迎山有力，人员要撤到完好支架处，严防冒顶被埋。 8、取出打倒的支柱、背帮背顶物料时必须用长柄工具拖至安全地点，不得探身老空去取。运出物料时人员要叫应好，防止物料伤人。 9、溜头、尾压柱要打牢，并经常检查，消除不安全因素，避免伤人。工作面溜子要保证“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求，跨巷处要设置人行过桥。 10、加强支柱的支护强度,确保支护质量,工作面支柱初撑力不得小于90KN。 11、支柱要迎山有力，迎山角控制10左右，顶梁要垂直煤壁，紧贴岩面。 12、工作面出口要设专人维护，发生片帮、支架断梁折柱时必须及时更换，保证出口安全畅通。 13、放炮员必须严格执行“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”制度，三人连锁放炮制度。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。放炮时必须撤出工作面上的所有人员，撤至警戒线以外的安全地点，班组长必须清点人数，安监员在现场统一协调。 14、生产过程中顶板破碎时，要严格加强顶板管理，提高支护强度，严格执行敲帮问顶制度，及时摘除活石及伞檐煤，顶板破碎时，配合小杆、小板、塑料网、竹笆枕木背顶，严禁空顶作业。回柱时用长柄工具最大限度将材料回收，增加材料复用率。 15、回柱工作应由两名有经验的老工人协作进行，一人照明观察顶板，一人回柱；严格执行“三角回柱法”和“八项操作要领”；严格执行敲帮问顶制度，及时摘除危岩活石；回柱时必须先清理好退路；严格执行“先整后回”，“先支后回”的原则；一般回柱应由下而上、由采空区向煤壁顺序进行，回危险支柱时必须由三人操作，即一人照明观察顶板，一人用长钩子拉住柱子，一人回柱。 16、工作面出口处要随时根据现场情况加强支护，严禁提前摘除基本支护及超前支护。 17、为预防留巷段支柱钻底，留巷段支柱必须全部穿铁鞋或加垫枕木鞋，并派专人管理，随时对留巷支护进行检查，发现不合格支柱立即整改。 18、工作面临近旧巷前装药时适当减小装药量以保证顶板完整。 19、顶板破碎时顶板采用枕木配合竹芭将顶举实，支柱初撑有力。 20、调面时要随时调整顶梁垂直煤壁，错茬处允许三条顶梁不铰接，但必须向后铰接一条，不允许出现单梁单柱。 21、工作面柱、排距为800×1000mm, 调面时，溜子转弯处可根据实际适当调整排距，柱距保持不变。 22、溜子转弯处相邻溜槽转弯度不得大于80，尽量保持平直。 23、未尽事宜严格执行1032采煤工作面作业规程、煤矿安全规程及相关补充措施。 王庄煤矿侯家屯分矿 采煤工作面补充措施 工 作 面 名 称：1032采煤工作面 编 制 人： 唐 光 明 施 工 单 位：采 掘 区 编 制 日 期:2011年11月7日