房建工程医院大楼中央空调安装工程施工组织设计（三）.docVIP

医院大楼中央空调安装工程施工组织设计（三） （四）通风与空调设备的安装 1、通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、新产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件。 2、设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。经验收后，分别签字并存档。 3、设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。 4、设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 5、风系统各类设备的安装质量及技术要求分类如下： （1）现场安装的排风机，落位时应排平排正，叶片角度应一致达到在同一平面内运转，叶轮秘简体之间的间隙均匀，水平度允许偏差为1/1000； （2）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm； （3）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 （4）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。 （5）、消声器的安装 a、消声器安装明应保持干净，做到无油污和浮尘； b、消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联； c、现场安装的组合消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固； d、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 （6）、风机盘管空调机组的安装 a、安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格； b、设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度正确、固定牢固； c、与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。 （五）空调水系统管道与设备安装 1、空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。 2、管道安装应符合下列规定： （1）管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口； （2）管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不应小于4倍，焊接弯管不应小于1.5倍，冲压弯管不应小于1倍。弯管的最大外径与最小外径的差不应大于管道外径的8/100，管壁减薄率不应大于15%； （3）冷凝水排水管坡度，应符合设计文件夹的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8permil;；软管连接的长度，不宜大于150㎜； （4）冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应小于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实； （5）管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合规定。管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 项目允许偏差（㎜）检查方法 坐 标架空及地沟室外25按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺来检查 室内15 埋地60 标 高架空及地沟室外plusmn;20 室内plusmn;15 埋地plusmn;25 水平管道平直度DNle;100㎜2Lpermil;，最大40用直尺、拉线和尺来检查 DN100㎜3Lpermil;，最大60 立管垂直度5Lpermil;，最大25且直尺、线外锤、拉线和尺来检查 成排管段间距15用直尺量检查 成排管段或成排阀门在同一平面丰3用直尺、拉线和尺量检查 注：L－管道的有效长度（㎜） （6）隐蔽管道必须按有关的规定执行； （7）镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊接及热影响区的表面进行防腐处理。焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯； （8）管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口边连接，与其连接的管道应设置独立支架； （9）冷热水及冷却系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与人水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2小时以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通； （10）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全，管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内20～50㎜，产东得将套管作为管道支撑。 3、管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定： （1）冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6Mpa；当工作压力大于1.0Mpa时，为工作压力加0.5Mpa。 （2）分区、分层