北京燕山石油化工公司热电站工程 x 310 thCFB锅炉操作说明给水水质要求.docVIP

北京燕山石油化工公司热电站工程 2 x 310 t/h CFB 锅炉 操作说明 给水水质要求 目 录 TOC \o 1-3 1. 概要 2. 给水水质要求 3. 蒸汽炉水 4. 饱和及过热蒸汽 5. 给水和蒸汽循环的控制 6. 炉水品质 7. 给水 8. 冷凝水 9. 参考 一、概要 为了防止对锅炉本体及附属设备的腐蚀，高压锅炉必须采用高质量的给水。同时必须时刻监视给水的品质，不符合标准时应及时调整。 除盐水首先进入除氧器，目的是除去溶解在水中的气体。通过汽缸抽汽或排汽加热锅炉给水，是水达到饱和温度的同时，溶解在水中的气体也被除去。经过除氧的除盐水经给水泵打入到锅炉中。 为了进一步除去水中溶解的氧气，化学除氧的方法：联胺或者硫酸钠等可根据水质分析适当加入锅炉给水中。 通过高压给水泵锅炉给水从除氧器中被打入到锅炉中。 汽包内的液位根据三种因素控制：蒸汽流量、给水流量和汽包内的水位。而给水的流量控制是根据蒸汽的流量以及我们所设置的汽包内的液位与实际汽包液位的差别，通过调节给水调节阀控制的。 给水泵有一个最低流量，当负荷低于该值时，在给水泵出口的最低流量控制阀自动地将多余的给水循环到除氧器中。 给水水质要求 水质分析 除盐水 补给水 给水和冷凝水 周期 汽包压力bar 直流锅炉的运行方式 67 67 碱性 碱性钾 中性 pH 25 ** 6 8.5 ... ...9.5 ** 9.0..9.5 ** 8.0...8.5 6.5 D 氧 O2 mg/kg 0.01 0.01 0.01 0.15...0.30* 0.05 M 硬度 mval/kg 0.001 0.003 0.001 0.001 0.001 0.001 D 铁Fe mg/kg 0.05 0.05 0.02 0.02 0.02 0.02 W 铝Al mg/kg 0.10 M 铜Cu mg/kg 0.01 0.003 0.003 0.003 0.003 M KMnO4 消耗量mg/kg 10 3 根据炉水要求确定 W 硅酸盐 SiO2 mg/kg 0.02 0.02 0.02 0.02 D 钠 + 钾 Na mg/kg 0.02 0.01 0.01 0.01 M 导电率y25 mS/m 0.05 0.04...0.1 0.025 D 导电率y25 *** mS/m 0.02 0.02 0.02 D 油 + 泥污 + 泡沫药剂 无法检测 W * 炉水 ** 除非水泵制造商要求有较高的PH值 *** 经阳离子交换器后 周期 M = 每月 W = 每周 D = 每天 如果上述的值超标, 必须及时调整。同时进行水质的分析，直到重新合格。  炉管内的炉水 汽包压力 bar 过热蒸汽压力bar 24 22 35 32 67 62 90 84 125 110 160 140 周期 pH25 最低限 11.7 11.6 11.0 10.7 10.2 9.7 D pH25 最低限 9.5 9.5 9.0 9.0 8.5 8.5 p-值* mval/kg 8 6 2 0.75 0.17 0.05 D p-值** mval/kg 1...8 1...6 1...2 D 导电率25 *** 400 350 80 40 12 4 D 钠 +钾 Namg/kg 800 650 150 80 26 8 M 磷酸盐PO4mg/kg 10..20 15 15 2..6 2..6 2..6 D 硅酸盐SiO2mg/kg 60+6p 35+3.5p 7 3.0 1.0 0.35 KMnO4 消耗量 mg/kg 300 200 80 40 13 5 W 铁Fe****mg/kg 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 W 氯Cl****mg/kg 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 M 联胺N2H4**** mg/kg 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 D * 最大的P值不考虑水处理。 ** 磷酸盐用来结合残余硬度. *** 25 = 25 oC时分析中性取样炉水的导电率。 **** 指导方针。  饱和及过热蒸汽 水质分析 汽轮机运行 40 汽包压力 bar 40 w/o 汽轮机 周期 铁 Fe mg/kg 0.02 0.02 W 铜r Cu mg/kg  0.01 0.003 M 硅酸盐 SiO2 mg/kg 0.02 0.02* D 钠 + 钾 Na mg/kg 0.02 0.01 0.01 M * 由于硅酸盐导致汽轮机运行产生一些问题,我们希望减少炉水和蒸汽中SiO2的含量，其含量为上表所提数据的一半。 周期 M = 每月