生产运营管理-台湾赵智平老师.ppt

制造周期效能 周期是重要的效率指标，是指完成整个流程所需的时间长度。 制造周期效能(MCE) ＝加工时间/产出时间；MCE应该小于1 加工时间(Process Time) ＝实际作业的时间 产出时间(Throughput Time) ＝加工时间+检验时间+移动时间+等候时间或储存时间 24小时 8小时 10小时 产出时间＝44小时4分钟 MCE＝0.0469 MCE, Manufacturing Cycle Efficiency 4分钟 2小时 加工时间＝2小时4分钟 1秒 尚需的加工时间 发生问题的工序 A订单停在这里 发生了什么？ 要采取纠正措施？ 造成缓冲空洞的柏拉图 位置/原因 频次 缓冲的持续改善 分析缓冲区之空洞 改善现埸之问题 空洞减少 缩小缓冲 缓冲太大 竞争力提升 净利↑投资报酬率↑现金流量↑ 非受限产能的多余产能不足 市埸扩大 产出增大 空洞增加 存货降低 前置时间缩短 强迫压缩缓冲 强迫压缩缓冲 空洞增加 存货降低 前置时间缩短 竞争力提升 分析缓冲区之空洞 改善现埸之问题 空洞减少 缓冲太大 市埸扩大 产出增大 净利↑投资报酬率↑现金流量↑ 现埸持续改善的方向和循环 产出增大 净利↑投资报酬率↑现金流量↑ 限制的充分利用 限制的改善 改善现埸之 问题 缩小缓冲 存货降低 前置时间缩短 竞争力提升 空洞减少 缓冲太大 市埸扩大 空洞增加 非受限产能的多余产能不足 分析缓冲区之空洞 限制的确认 强迫压缩缓冲 SMT 加工 绕线 扇叶 组装 成本-使用率图(CUT，cost utilization diagram) 一种直条图，对比每一组织资源的使用或负荷和它的成本。每一资源的直条高度表示它的使用率和宽度表示它的成本。 A B C D E 成本% (Cost) 使用率(负荷)% Utilization 100 50 50 100 这里所指的成本指的是加上等量资源所必须支付的价格。 F＝平均使用率 Pi＝第i个要素所占的成本% Ui＝第i个要素所占的使用率% 2是一个使”正常化”的比例 因子，使不平衡率B介于0~1之间 B=0完全平衡；B=1完全不平衡 当系统平衡时Ui=F 当提升平均使用率F则不平衡率B降低 当不平衡率B增加，很快地会触及瓶颈，同时平均使用率F降低 A B C D E 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 不平衡率 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D E F F= 0·64 B= 0·285 政策限制? 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D E F F= 0.814 B= 0.41 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D E F F= 0.63 B= 0.245 市场 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D D 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D C 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D B 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D A 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D 内部波动 累积波动 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 C D 内部波动 累积波动 B A 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 内部波动 累积波动 缓冲 提升产能 C D 内部波动 内部波动 B A 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D 缓冲 缓冲 缓冲 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D 缓冲 缓冲 缓冲 缓冲 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D 缓冲 空间缓冲 成本% (Cost) 使用率% Utilization 100 50 50 100 A B C D 缓冲 MRP概念 看板概念 DBR概念 群组技术(GT)概念 去除浪费 挖尽 在瓶颈获得最大的利润 以TOC管理的公司，若要获得最大的利润，就要在瓶颈作业中获得最大的产出报酬。 不可以有丝毫的浪费。 发挥更大的价值。 应用TOC，将会有三个方法来