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1、 形位公差的测量技巧 零件形位公差有专门的指令计算，用户只需填写相应的参数即可计算出结果， 所以关键在于如何准确地测量出各个元素。这在于平时经验的积累。一些基础知识 很重要，如对称平面的矢量计算，ELE掩码含义，APT、NPT、ACT、EVA、NOM 之间的关系，元素的构造、变换以及坐标系的建立方法等。 l 元素的构造 元素的构造在实际编程中用得很多。ELE子类型ACT （实际值）记录了元素的 所有信息，如中心坐标，方向等。要构造元素，必须先初始化一个元素，再赋值这 个元素实际值的掩码区域。 元素的构造方法主要有两种： (1)、直接编辑，指令EDTACT可以编辑元素的实际值，但是这种方法违背程 序编写“自动”原则。 (2)、PUTVALS、PUTVAL可以在程序中自动加入元素的实际信息，这种方法 用得较多。 也可以利用已有的点、线、面构造如CPL****，CAX****等。 l 元素的变换 变换种类分为两种：坐标系和元素的变换。 变换方法分为两种：平移和旋转 在方法上，坐标系和元素的变换没有区别，都是将元素或坐标系平移或旋转某 一数值，平移和旋转可以单独使用，也可以同时使用。只有一种情况不同，就是元 素在坐标系之间的转换。 TRAOBJ TRAELE TRACSY 指令 ， ， 直接将元素变换，也可以先建立变换 BLDTRA FINDTRA INVTRA EXETRA TRAELE （ ， ， ），再执行转换 （ ， ）。 l 坐标系的建立 一般来说，零件的检测步骤分为： 坐标系的建立； 根据零件的特点确定元素的测量步骤，并生成元素测量点； 按照先后顺序测量各元素，并取适当的CLP 点； 数据的计算，并打印输出； 保存程序。 在三维测量中，坐标系的地位相当重要，不同的建立方法往往结果差别很大。 建立坐标系时必须根据图纸、工艺文件和装配关系等确定第一、第二基准。BLDCSY 中“空间定向元素”即是第一基准，“平面定向元素”即第二基准，如下面的零件 图1、位置度的测量 该零件建立坐标系时基准A 作为第一基准，基准B作为第二基准，所以在 BLDCSY 中这样填写： BLDCSY （NAM=CSY，SPA=PLA$A，PLA=LIN$BC，XZ0=CIR$B， YZ0=CIR$B，ZZ0=PLA$A） PLA$A为A 平面，CIR$B 为孔B，LIN$BC为基准B和任一孔的连线。 l 位置度的计算 位置度的测量在坐标测量中是个难点。指令POSITN是计算位置度的通用指令， 如果是按图纸中位置度标注的基准建立的坐标系，就用 POSITNXY计算，多数情 况下采用指令POSITNXY，一些特殊情况如斜面的位置度、最大实体条件下和特殊 坐标系时用POSITN。 在测量位置度之前，必须先了解各种情况下的位置度的含义，大家可以参考国 标 （GBT）。 对于圆周孔的位置度测量，必须建立极坐标系，对于矩形阵列孔组的位置度的 测量，必须建立直角坐标系。 1 如图 ，要求四个圆周孔组的位置度，程序列表： BLDCSY （……） GENCIR （NAM=CIR （1），ZC0=-4，DIA=2 ，ZVL=1 ） CVSTRTXT NAM=LDBPRC PRC1 LIN=1 STR=‘TRAOBJ CIR I+1 （ ： ， ， （ ）， CIR I 9 Z’ （），，，， ， ） CVSTRTXT （NAM=LDBPRC：PRC1，LIN=2，STR=‘MECIRXY CIR （I），，，， NOE’） REPEAT （NAM=I，BGN=1，END=4，DLT=1，PRC=PRC1） DIPNTPNT NAM=LIN$X EL1=CSY.$ZP EL2=CIR 1 .$PT （