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山东省蒙阴县拖车厂有限公司年产1100辆通用货车挂车建设项目环境影响报告书 PAGE 2 PAGE 12 光钰科技（临沂）有限公司 年加工5万吨镁合金制品项目 环境影响报告书 （简本） 临沂市环境保护科学研究所 二O一三年二月 （一）建设项目概况 1.建设项目的地点及相关背景 项目名称：光钰科技（临沂）有限公司年加工5万吨镁合金制品项目； 项目性质：新建； 行业类别：有色金属冶炼和压延加工业； 法人代表：张俊仁； 联 系 人：韩秀英； 联系电话 建设地点：山东费县经济开发区新区岩滨大道东侧，与327国道相邻。 2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 （1）建设内容： 拟建工程主要包括主体工程、辅助工程、环保工程、公用工程、储运工程等。其中主体工程包括熔化车间、压铸车间、镁牺牲阳极加工车间；辅助工程包括研发办公楼、综合楼等；公用工程包括给排水、冷却水循环系统、供电、消防等；环保工程包括废气处理、降噪措施、固体废物处理、事故水池等；储运工程主要包括仓库等。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧。 （2）生产工艺 拟建工程以镁锭、铝锭、锌锭、锰粉为主要原料，以RJ—2熔剂、氮气为辅料，经预热、熔化、精炼、除渣保温、浇注等工序，生产镁合金锭产品、镁合金压铸件和镁牺牲阳极。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑。 拟建工程生产工艺流程及产污环节见图1、图2、图3。 ①镁合金熔化 预热：将镁锭、铝锭、锌锭和少量的金属锰粉在熔化炉炉台上进行预热，预热温度150℃，主要是将金属中的水分蒸发掉，防止因炉料带入水分而导致在生产过程中发生爆炸和因水分带入导致镁合金液中气体含量增多。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂。 熔化：将熔化炉预热至暗红色（500-600℃），并在炉壁和底部撒上适量的RJ-2熔剂，将预热后的镁锭加入到熔化炉中升温熔化到700-720℃，加入中间合金和锌锭、铝锭。熔料全部熔化后，猛烈搅动5min以使成分均匀。 精炼：向熔液中加入RJ-2熔剂进行精炼， 20min。然后向熔液中通入氮气，利用氮气除去合金熔液中的杂质气体。通入气体后，静置10min。RJ-2熔剂在加热情况下，其中的氯盐和氟盐高温分解生成HCl、HF等有害气体。同时氯盐和氟盐会与熔液中的一些杂质反应，生成氧化镁和氟化物等。加入的RJ-2熔剂与合金中的杂质形成沉淀物，沉淀于熔化炉的底部。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔简闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟。 除渣保温：熔化炉内的合金熔液冷却至浇注温度690℃后，由架在熔化炉和保温炉之间带有加热元件的电动泵送至保温炉中，熔渣出现在熔化炉的底部。 浇注：利用带有加热元件的定量电磁泵，将保温炉内的熔液按设定的重量自动定量泵入处于运转状态下的连铸机模具内铸造成型。连铸机组不停的慢速转动，注满镁合金液的锭模由浇铸位置运转到脱模位置，即实现冷却并自动脱模。镁锭出冷却段后，表面已凝固，与空气接触后不会再燃烧，模具自动打开后，即可得到镁合金锭半成品。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔长鳏檷譴鋃蠻櫓鑷圣绋閼遞钆悵囅为鹬。 S11浇注 S11 浇注 模具冷却 水 模具开型 镁合金锭半成品 去毛刺 保温炉 变质废渣 熔化炉 氮气 RJ-2熔剂 预热 碱洗塔 水蒸汽 G11 镁锭、锌锭、铝锭、金属锰粉 压铸工艺 镁合金锭产品 S12 刮皮薄膜 S13 S14 SHAPE \* MERGEFORMAT 图1 镁合金熔化和镁合金锭生产工艺流程及产污环节图鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘聾諦鳍皑绲讳谧铖處騮戔鏡謾维覦門剛慘。 ②镁合金压铸件生产工艺 模具预热：采用自动喷雾机在密闭操作室将模具喷涂液喷涂到模具上，喷溅的喷涂液经回流管道回到贮液池回用。喷涂均匀后将模具合型，并预热模具温度至230-280℃。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞曉养鳌顿顾鼋徹脸鋪闳讧锷詔濾铩择觎測。 压射：铸件放入镁合金冷室压铸机的熔化炉内，升温至700℃将合金熔化，使用电动泵将镁合金熔液泵入压铸机保温炉内，使用密封的定量浇注系统，将保温炉内的熔液送至预热后的模具内，然后用25-35Mpa的压射比压，使冷室压铸机快速地完成压射。 冷却：压射工序完成后，需对模具进行冷却降温至300℃，项目采用循环冷却水间接降温，然后自动打开模具，顶出压铸件。 压铸件经过去毛刺处理后，成为镁合金压铸件产品，包装入库、外售。 镁合金铸造件定量浇注压射成型N21模具冷却水 镁合金铸造件 定量浇注 压射成型 N21 模具冷却 水 模具开型 去毛刺 S21 镁合金压铸件产品 模具喷涂 预热（230-280℃ 模具喷涂液 压铸机熔化 压铸机保温 图2 镁合金压铸件生产工艺及产污环节图 ③镁牺牲阳极生产工艺 将变