北营轧钢厂二高线加热炉系统检修项目.DOC

PAGE PAGE 1 北营轧钢厂三高线加热炉年修 计划编号：2019NXX2042023 技术协议 本溪北营钢铁（集团）股份有限公轧钢厂 2018年12月22日 目 录 一.总则 二.概述 三.加热炉参数 四.工程概况 五.工程施工要求 六.施工验收、管理规范 七.双方职责及相关要求 八.安全技术要求 九.质量保证 十.安装和技术服务 十一.其它 一.总则 1.本协议作为此项工程项目施工方面技术文件，作为甲乙双方签订合同的附件，与合同具备同等法律效力。 2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，施工方应保证提供符合本技术协议和工业（行业）标准的施工水平。 3.乙方在做施工报价及施工过程中需依据甲方提供的图纸、技术要求、设计变更及甲方认定的其它技术文件执行。 4.乙方对其施工质量负责，必须符合图纸要求，执行国家标准。 5.协议内未具体明确的事宜，甲乙双方协商解决。 二.概述 本溪北营钢铁（集团）股份有限公司轧钢厂三高线加热炉于2006年建成投用，目前使用12年。加热炉为双蓄热式推钢式加热炉，燃料为高炉煤气，2015年燃烧系统改造，由集中换向改为分段分侧换向,2018年3月份进行了大修。 目前，加热炉两侧墙出现裂缝导致炉顶漏火、炉底水管包扎料部分脱落、出钢槽砖磨损严重，为保证加热炉安全、可靠地运行，需在2019年对三高线加热炉进行年修。 三.加热炉参数 1.坯料规格 钢种： 普碳钢、优质碳素钢、低合金钢 断面：150 mm×150 mm 长度：12000mm 2.炉子加热能力 冷装：160t/h 3.燃料 种类及热值：高炉煤气，750×4.18 kJ/Nm3 4.钢坯装、出料温度 装料温度：常温； 出料温度：950～1150℃ 5.炉底管冷却方式 汽化冷却，自然循环 6.加热炉装、出料方式 装出料方式：端进侧出 7.加热炉主要尺寸 加热炉砌体长度 26755mm 加热炉有效长度 25300mm 加热炉内宽 12800mm 加热炉砌体宽度 15100mm 加热炉上部炉膛高度 1500mm 加热炉下部炉膛高度 2000 mm 加热炉过钢线标高 +5755 mm 四.工程概况 1.工程性质： 年修工程项目范围内施工、设备安装调试、试车。 2.项目名称： 北营轧钢厂三高线加热炉年修工程 3.建设单位： 本溪北营钢铁（集团）股份有限公司轧钢厂 4.施工地点： 北营轧钢厂三高线加热炉区域 施工内容： 1）出钢槽砖更换 2）出料炉门及炉门框更换 3）炉内水管包扎料局部脱落修补 4）两侧端墙局部拆除，重新浇筑 5）水梁上升管更换并做保温 6）扇形支座加固 7)锚固钩及滑块焊接 具体检修内容及工作量详见三高线加热炉年修工程量单。 6.工期要求 施工时间15天（停炉至点火烘炉），要求24小时作业。 五.工程施工要求 1、技术要求 1）水冷件焊接 滑块与纵水管焊接时，要求滑块与纵水管贴紧，保证冷却效果，要求焊缝饱满，沿滑块长度方向的两条焊缝同时焊接，防止水管变形，有效焊缝高度为焊件的最薄厚度。相邻滑块顶面标高偏差±0.5mm，且在长1m范围内水平公差≤1mm,全长≤2mm。 2）筑炉工程 现场浇注耐火浇注料时，必须按《工业炉砌筑工程施工验收规范》GB50211-2014的规定留置试块进行检验，记录试验结果。 （1）挂砖套管焊接 ①按图纸所示位置焊接套管，连续焊接，焊脚高度为被焊件的最小厚度。 ②套管要求两侧焊接，无漏焊，焊肉保满。 ③套管安装必须垂直无偏斜。 （2）水梁包扎 ① 水梁包扎详见图纸 ②水梁复合包扎层厚度80mm，要求模板与锚固爪间距保证20mm。 ③浇注时应仔细振捣，使浇注料保持密实不允许有蜂窝和空洞的出现； ④横水管和立柱每隔1m留一道膨胀缝，宽度为5mm，内填充纤维纸。 （3）耐材施工要求 ①筑炉前应按图纸对炉体钢结构进行检查验收，确认符合要求后，方可砌砖筑炉。 ②按图纸要求留设炉体、炉底膨涨缝，相邻两层砌体的膨胀缝应错开。留设涨缝的位置，应避开受力位置、炉体骨架和砌体中的孔洞。 ③裸露在耐火材料中的锚固砖挂钩及套管需要用纤维毯包扎后用胶带缠上。 ④炉墙锚固砖安装时要与所在炉墙垂直，均匀排布，施工过程中可按实际作相应调整。 ⑤炉体孔洞200mm距离内不做隔热层衬层。 ⑥侧墙和炉顶搭接处用30mm厚度的纤维毯包塑料膜填充，挤压后厚度20mm。 ⑦墙体浇注施工应在砌砖部分检查合格后进行，与浇注料接触的轻质粘土砖活纤维毯在浇注料施工前应涂防水涂料或用塑料薄膜覆盖好。 浇注料施工前应对成品耐火浇注料查看，耐火浇注材料品种、牌号必须符合设计要求。施工时做好配合比记录，