生产性和工时.ppt

效率系统概念图 事后管理 作业效率浪费要因分析 制造中心生产技术改善项目组 生产性和工时 ◎生产性是... 生产性 = 产出(OUTPUT)/投入(INPUT) * 劳动生产性 = 生产量/实际时间 ◎生产性的两个侧面 劳动生产性=生产量/实际时间 =（生产量/标准时间）x（标准时间/实际时间） (制造方式的效率) (实施方面的效率) 音乐=作曲(乐谱) x 指挥/演奏 演戏=剧本 x 演出/演技 劳动生产性 = 制造方式（Methods）x 实施效率（Performance） (创造的产物) (实施者能力和努力的产物) 高水平的劳动生产性= 制造方式的开发x高水平的效率管理 4/17 ◎ 工时是... 作为工作负荷量或工作能力的单位，表示连续工作时间，具有能进行加减乘除的性质 工时的概念 ◎ 工时单位 - 人，日(Man,Day)/机械，日(Machine,Day) - 人，时(Man,Hour)/机械，时(Machine,Hour) - 人，分(Man,Minute)/机械，分(Machine,Minute) ◎ 运用工时的优点 能把诸生产要素的单位统一起来，能进行相互比较和评价。 能进行加减乘除的计算，能有效利用于各种计划的制定和管理方面。 5/17 直接工时 直接人员*作业时间 实动工时 （直接工时-无作业工时） 工时包括的内容 作业效率= 良品完成工时/总出勤工时 效率=良品所需工时/直接工时 能率=良品完成工时/纯作业工时 可动率=实动工时/直接工时 总出勤工时(投入工时） （投入人员*作业时间） 再作业 工时 良品完成工时 （生产量*ST） 作业者责任 损失工时 无作业 工时 间接 工时 间接人员的出勤时间 拉长、调度、统计、工具管理、搬运、物料人员 可控工时(物料供应不足、部品不良，转机时间) 不可控工时(停电，灾害等） 工程/工艺更改、不合格批次返工 外加工、部品不良 作业不良、SKD不良 生产线不良修理、生产线不平衡 标准 生产量 工时 效率 损失 可动 损失 作业工时 实动工时 6/17 纯作业工时 （实动工时-再作业） 总出勤工时 作业者的实绩工时(测定 工时) 管理者责任 的损失工时 合格品完成工时 作业者责任 损失工时 效 率 测 定 效率的计算(另外一种分析方法） 工时的构成 作业者的不熟练，不努力， 不良，返工，编程损失， 其他瞬间等待。 缺勤，迟到，早退， 超过预定时间的早 会，公司活动带来 的停线，管理不好 带来的材料等待， 作业等待，设备故 障，会议，议论等。 综合效率=良品所需工时/总出勤工时 =运转率 x 作业效率 运转率 =实绩工时/总出勤工时 作业效率= 良品完成工时/实绩工时 综 合 效 率 作 业 效 率 运 转 效 率 7/17 1.应该是具有科学根据的标准时间 -适当性：管理者和作业者认为是适当的尺度，误差应该少。 -普遍性：具备一般的标准作业速度，稳定的尺度。 -公正性：使大家认为公平，且国际通用的。 ※所谓科学的含义并不意味着细分时间，重要的是设定过程和思考方法具有科学性。 -不能把实绩时间分类后集中起来 -不应该是从实绩值换算过来的 -不能从靠经验图纸转化过来 2.不过度超过富余率 -富余率过公高会成为该公司特有的尺度，失去普遍性和公正性 -不能把间断性，突发性发生的平均作业时间定为标准时间 3.正常速度（Normal Pace）变为激励速度（Incentive Pace） -正常速度是在稳当的监督下面，没有效率工资和刺激下工作的平均工作速度值 - 标准时间在效率计算中的重要性 8/17 效率提高中监督者的作用 - 生产线监督者应有的姿态 1. 一线监督者应该在现场经常监督和指导作业者 2. 一线监督者应该自觉地直接指导和监督作业者 (不能通过下边的小组长进行间接监督) 3. 指导，监督应对每个人具体地做 -不要当做集体的一圆，而是有个性的个人 -每个作业者的精神面貌和技能各不相同，作业方法和作业态度也各不相同，因此不能下达 抽象的指示，而是的指示。 4. 一线监督者应该强硬 (欲望和信念比技能和经验更重要) 5. 对个人不要过多地行驶直接管理的权力 (安排加班/特勤，安排到别的部门支援，批准修假，作业分配等) 6. 有强烈的责任感和自信感 一线监督者基本任务 一线监督者的任务是把本部门的效率提高到适当水平，努力维持高水平状态 9/17 主任水平的效率 拉/班长水平的效率 作业者水平的效率 综合效率 = 作业效率