冲压技术培训教材.ppt

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 级进模 系统思考,团队学习 复合模 系统思考,团队学习 数控高速铣削加工 高效 、高精度 、高的表面质量 、可加工高硬材料 系统思考,团队学习 多轴联动、复合加工 五轴加工中心 五轴车铣中心 系统思考,团队学习 慢走丝线切割技术 加工精度可达到±1.5μm, 加工表面粗糙度Ra0.1~0.2μm。 系统思考,团队学习 精密坐标磨床 成型磨床 数控光学曲线磨床 精密磨削、微细加工技术 系统思考,团队学习 3R装夹系统(统一工艺基准定位系统)应用 先进工艺装备技术 系统思考,团队学习 三坐标数控测量 系统思考,团队学习 学习项目二 冲压设备及选用 本次课可按以下提纲采用现场教学。 系统思考,团队学习 一、常见冲压设备 机械压力机(以Jxx表示其型号) 摩擦压力机 曲柄压力机 液压机(以Yxx表示其型号) 油压机 水压机 数控冲床 专用设备 剪板机 折弯机 系统思考,团队学习 二、常见设备的工作原理与特点 1. 曲柄压力机结构简图 2. 曲轴压力机传动系统图 4. 摩擦压力机传动系统图 3. 偏心压力机传动系统图 5. 各类设备特点比较 系统思考,团队学习 三、冲压设备的选用 1.压力机类型的选择 根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。 2.压力机规格的选择 (1)公称压力 (2)滑块行程长度 (3)行程次数 (4)工作台面尺寸 (5)滑块模柄孔尺寸 (6)闭合高度 (7)电机功率的选择 系统思考,团队学习 四、模具的安装 一般次序: 1.检查台面、闭合高度、打料装置等。 2.根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度, 并 分别固定上、下模部分。 3. 试冲。 系统思考,团队学习 公称压力:滑块下滑到距下极点某一特定的距离Sp或曲柄 旋转到距下极点某一特定角度α时,所产生的冲击力称为压力 机的公称压力。 冲裁、弯曲时压力机 的吨位应比计算的冲压力 大30%左右。 拉深时压力机吨位应 比计算出的拉深力大60% ~100%。 压力机的许用压力曲线 1─压力机许用压力曲线 2─冲裁工艺冲裁力实际变化曲线 3─拉深工艺拉深力实际变化曲线 系统思考,团队学习 压力机的闭合高度:指滑块在下止点时,滑块底面到工作 台上平面(即垫板下平面)之间的距离。 压力机的装模高度:指压力机的闭合高度减去垫板厚度的 差值。 模具的闭合高度:指冲模在最低工作位置时,上模座上平 面至下模座下平面之间的距离。 模具闭合高度与装模高度的关系 理论上 Hmin-H1≤H≤Hmax-H1 理论上 Hmin-H1≤H≤Hmax-H1 实际上 Hmin-H1+10≤H≤Hmax-H1-5 系统思考,团队学习 系统思考,团队学习 系统思考,团队学习 系统思考,团队学习 类型 设备名称 工作原理 特点 机 械 压 力 机 摩 擦 压 力 机 利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传递动力,借助螺杆与螺母相对运动原理而工作。其传动系统如图1.2.1 所示。 结构简单,当超负荷时,只会引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不致损坏机件。但飞轮轮缘磨损大,生产率低。适用于中小型件的冲压加工,对于校正、压印和成形等冲压工序尤为适宜。 曲 柄 压 力 机 利用曲柄连杆机构进行工作,电机通过皮带轮及齿轮带动曲轴传动,经连杆使滑块作直线往复运动。曲柄压力机分为偏心压力机和曲轴压力机,二者区别主要在主轴,前者主轴是偏心轴,后者主轴是曲轴。偏心压力机一般是开式压力机,而曲轴压力机有开式和闭式之分。偏心压力机和曲轴压力机的传动系统如图1.2.2 和图1.2.3所示。 生产率高,适用于各类冲压加工 高速 冲床 工作原理与曲柄压力机相同,但其刚度、精度、行程次数都比较高,一般带有自动送料装置、安全检测装置等辅助装置。 生产率很高,适用于大批量生产,模具一般采用多工位级进模。 液 压 机 油压机 水压机 利用帕斯卡原理,以水或油为工作介质,采用静压力传递进行工作,使滑块上、下往复运动。 压力大,而且是静压力,但生产率低。适用于拉深、挤压等成形工序。 系统思考,团队学习 共同学习,共同思考,共同进步! 谢谢大家! 请各位领导和同事多多指教! 系统思考,团队学习 * * * * * * * * * * * * 常用冲压资料介绍 山东泰瑞汽车机械电器有限

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