畜禽粪污等废弃物干湿分离与堆肥技术指南.docxVIP

畜禽粪污等废弃物干湿分离与堆肥技术指南 我国人口众多，耕地面积小，畜禽需求量大，很多地区养殖密度高，粪污不能得到有效处理和消纳，带来养殖区域环境污染。利用干湿分离和堆肥方法，可较好减少沼液处理、就地消纳和贮存量，干粪分离后堆肥可扩大消纳区域，是实现粪污全利用和零排放的重要举措，同时也是畜禽养殖总量减排的重要环节。（本技术指南由‘粪污处置网’收集整理、测试） 【一】畜禽养殖粪污的干湿分离技术指南 一、干湿分离工艺 1．干湿分离是将畜禽干粪便与冲洗水、部分尿液分离的粪便收集方法，分离的重点是冲洗水，畜禽尿液应尽量分离，养殖场应尽量采用干湿分离清粪工艺。 2．除水冲粪、水泡粪清粪工艺外的其它粪污收集系统，包括：粪尿干湿自然分离，人工干粪清理方式；粪尿集中收集，冲洗水分离方式等属于干湿分离或部分干湿分离工艺。 3．收集干粪必须设置干粪贮存设施，装运设施，或配套堆肥处理设施，干粪贮存、堆肥设施必须有防雨设施或措施。干粪处理设施贮存时间应满足当地农肥利用的需求。干粪要得到利用才能实现干湿分离，粪污消纳的目的。 4．应设置相应雨污分流设施，防止雨水进入干粪和液粪收集系统。 二、总量减排干湿分离率计算 1．采用全人工干清粪，尿液自然分流收集，配套足够干粪贮存和堆肥设施的养殖场，干清粪率按100%计算。 2．采用粪尿混合收集，冲洗水分流收集，配套足够干粪贮存和堆肥设施的养殖场，干清粪率按70%计算。 3．采用全人工干清粪，尿液自然分流收集，配套足够干粪贮存（含干粪袋装），无堆肥设施的养殖场，干清粪率按80%计算。未配置完善干粪贮存设施和堆肥设施的养殖场，干清粪率按50%计算。 4．采用粪尿混合收集，冲洗水分流收集，配套足够干粪贮存（含干粪袋装），无堆肥设施的养殖场，干清粪率按50%计算。未配置完善干粪贮存设施和堆肥设施的养殖场，干清粪率按30%计算。 5．对于生猪扩繁和育肥共存养殖场，产床粪便采用水冲粪方式，在计算干清粪比例时应按产粪量扣除水冲粪部分再计算干清粪率。 6．养鸡场采用粪便人工收集，只按1.2.1及1.2.3计算。晚上不回圈的全放养鸡场，不计算干粪收集率；晚上回圈的放养方式，并采用干清粪的鸡场，按50%计算干粪收集率。 【二】我国畜禽粪污有机堆肥技术指南 适用于以畜禽粪便（鸡粪、猪粪和牛粪）为主要原料进行堆肥发酵，经过腐熟后制成的有机肥料。 一、畜禽粪有机肥料的技术指标 畜禽粪有机肥料的技术指标应符合表1要求 商品有机肥料的重金属含量等技术要求：畜禽粪有机肥料重金属含量、蛔虫卵死亡率和大肠杆菌值指标要求应符合表2要求。 二、畜禽粪有机肥料生产技术指南 （一）原辅料配比 1．原料及辅料 （1）原料养殖场畜禽粪便。 （2）辅料 秸秆粉、谷糠粉及金针菇菇糠等农业废弃材料。 2．原辅料要求 （1）粪便水份控制在85%以下，以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制；粪便不得夹杂有其它较明显的杂质。 （2）辅料要具有良好吸水性和保水性、粒径不大于2cm、不得夹带粗大硬块。 3．配比工艺要求 （1）原辅料 C/N比控制在23-28。 （2）含水量 配比后鸡粪、猪粪和牛粪的含水量控制在52%-68%。 （3）容重控制在0.4-0.8g/cm3。 （二）堆肥发酵生产技术 1．原料及产品技术参数 （1）原料要求参见原辅料配比工艺规程。 （2）成品水份 控制在32%以下。 （3）产品其它技术要求 有机肥料按NY525--2002的规定进行。 2．工艺流程 前处理---主发酵---后熟发酵---后加工。 3．主要工艺条件 （1）前处理的原料要求参见原辅料配比工艺规程。 （2）高效的微生物菌剂。添加菌剂后将菌剂与原辅料混匀，并使堆肥的起始微生物含量达106 个/g以上。 （3）堆高大小。 自然通风时，高度1.0-1.5米,宽1.5-3.0米，长度任意。 （4）温度变化。完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。堆肥温度一般在50-60℃，最高时可达70-80℃。温度由低向高现逐渐升高的过程，是堆肥无害化的处理过程。堆肥在高温（45-65℃）维持10天，病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。 （5）翻堆。堆肥温度上升到60度以上，保持48小时后开始翻堆，（但当温度超过70度时，须立即翻堆），翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟程度确定翻堆次数。 （6）氧含量。堆体中的含氧量保持在5~15%之间。含氧量以通气量来表示。通气主要方式有三种： 其一，空气自然扩散。由堆肥表面将氧气自然扩散至堆肥内部，达到供氧目的。 其二，翻堆和搅拌。通过间隙式翻堆和搅拌，将氧气扩散到固体颗粒孔隙表面，达到供氧目的。其三，强制通风。通过在堆肥底部实施管道间隙式强制通风，达到供氧目的。