地面湿式除尘系统方案设计.docVIP

地面生产系统 湿式除尘系统方案介绍 扬州市超博矿业机电设备有限公司 一、概况 现场概况简介。（略） 经验分析，针对于贵方地面生产系统综合除尘的粉尘特征为以煤尘为主，多为呼吸性粉尘，容易产生黏粘、结板、堵塞等；因此，在上述气候条件下如果选择布袋、静电等原理的干法除尘设备会形成结露，容易使布袋堵塞、粘连等，影响除尘器除尘效果与设备寿命，显然干法除尘维护费用非常高；而选择湿法除尘是比较可行的方案，但是选什么工作原理的除尘器最能适合现场的实际需求，是本项目的技术关键。 主要产尘点在转载点、给煤机、破碎机、筛分机、刮板机及皮带廊等部位。做好地面生产系统综合除尘，必须先做好各个产尘点的控尘措施，然后再进行系统除尘，这样才能最佳理想的除尘效果。 二、气候条件 气候条件（略） 三、地面湿式除尘系统概述 （1）地面湿式除尘系统适用范围：各类洗煤厂、选煤厂的原煤仓（储煤仓）、装车仓（装车站）、破碎车间、筛分车间、卸煤坑道、国家煤炭应急储备库（港口）等，以及各类冶金矿山、水泥厂、沙石厂等输煤过程中的煤尘污染、地面工厂厂房等，工业粉尘比较集中的产尘作业点，含尘空气就地净化，并能部分消除气体中的有毒有害成份，有效地使工作环境符合国家工业生产环境标准，使工人免受尘毒侵害。 （2）地面湿式除尘系统：由控尘系统、吸尘系统、除尘系统、供水喷雾系统、控制系统及其他安装辅助实施系统综合设计组成。 （3）地面湿式除尘系统应用：应用于各种皮带（溜槽）的转载点（落料点和受料点）、破碎机、振动筛（分级筛等）、给煤机、刮板机、装车仓（站）等粉尘浓度比较高的产尘作业点。 （4）地面湿式除尘系统技术特点 1、控尘系统 针对输煤过程中各产尘点的产尘方式不同，采取专门设计的相应配套密封、局部密封、软密封等及挡尘帘等形式，控制粉尘的扩散、逃逸，从而达到理想设计的控尘效果。同时不影响其它设备正常运行及检修维护。 2、吸尘系统 根据各产尘点的实际状况，设计配套的吸尘罩、通风管道、弯头、三通、变径、软连接、软密封等吸尘装置。控制吸尘系统内含尘气体的流动方向，使系统内形成局部的负压区，防止粉尘扩散、逃逸，确保含尘气体抽进除尘风机内，提高吸尘效率。 3、除尘系统 通过精确计算除尘系统网络内的管道阻力与风量，来正确选择满足系统要求的除尘风机的型号，保证整个除尘系统的高效、节能运行。确保含尘气体经过除尘风机的雾化、混合、捕捉、过滤、及脱水等除尘环节，使含尘气体得到净化，排出洁净空气。 4、供水喷雾系统 在除尘系统运行中，不增加耗水量的前提下，对每套除尘设备的进水采用水质过滤器进行净化处理，保证供水水质。独特的喷雾系统设计，保证设备内的喷雾效果，喷雾无死角，更好的确保除尘效率。 5、控制系统技术特点 可根据客户需求，设计满足控制要求的控制方式。手动控制或自动控制等。 自动控制：采用GGD低压控制系统（或PCL控制）对除尘系统进行集中自动控制；实现远程或就地控制。 四、除尘设备 1）该除尘设备可用于电厂、选煤厂等输煤过程煤尘污染、地面工厂厂房等粉尘比较集中的产尘作业点含尘空气就地净化；除尘器原理独特，具有阻力低、体积小、重量轻、耗水少、除尘效率高、能够自洁清洗、不堵塞、长期连续工作维护简等优点。 用于输送的气体对钢铁材料有腐蚀性的场所或高温烟气时，应专门选择设计的型号。 * 该产品不适用于长纤维粉尘的捕集。 *用于有腐蚀性或高温气体场所时，请选择本公司专门设计型号产品。 2）型号含义： 3）工作原理及结构： 3.1核心工作原理 含尘空气经风机动力吸（压）入除尘器（见图一 除尘器原理图），通过振弦过滤板③时，在来流方向上设置的喷雾头①向振弦过滤板③上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝并或滞留，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，振动也提高了振弦过滤板③自身纤维的自净能力，由于喷雾头①不断向振弦过滤板③喷雾，经过振弦过滤板③的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物，部分尘粒或尘团被捕获因水幕的加厚或其自重随水流下降，同时自洁清洗振弦过滤板③积尘，其余粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的粉尘、尘团进入脱水装置④分离，污水从排污口排出或进入循环过滤水箱重新经喷雾泵站循环使用，净化后的空气从排风口排出。 图一：除尘原理图 3.2结构： 除尘设备结构形式（如图）。 3.3产品型号及尺寸等参数： 产品型号 处理风量（m3/min） 进风口 外径 φ（mm） 外形尺寸 （L×B×H） 整机 重量 （kg） 电机 功率 （kw） 电机型号 KCS-145LZ 145 495 2536×650×780 480 11 YBK2-160M1-2 KCS-225LZ 225 595 2707×750