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第4篇焊接
; 熔化焊:利用局部加热手段,将工件焊接处加热至熔化,形成熔池并冷却结晶形成焊缝的焊接方法。简称熔焊。
压力焊:焊接过程中,对工件加压(加热或不加热)完成焊接的方法。简称压焊。
钎焊:利用钎料(熔点比母材低的金属)填充接头间隙,使之熔化后与固态母材相互扩散而实现连接的焊接方法。;焊接的特点
◆节省材料和工时,产品密封性好;
◆采用铸-焊、锻-焊和冲-焊复合结构,能实现以小拼大,生产出大型、复杂的结构件,以克服铸造或锻造设备能力的不足,有利于降低产品成本,取得较好的技术经济效益;
◆能连接异种金属,如将硬质合金刀片和车刀刀杆(碳钢)焊在一起;又如大型齿轮的轮缘可用高强度的耐磨优质合金钢,其他部分可用一般钢材来制造,将其焊成一体。这样既提高了使用性能,又节省了优质钢材。;第14章 焊接工艺基础; 阴极区是电弧紧邻负电极的区域,很窄。表面有一个明亮斑点(阴极斑点)。热量占电弧总热量的36%,温度约2400K。
阳极区是电弧紧靠正电极的区域,比阴极区宽。表面也有明亮斑点(阳极斑点)。热量占电弧总热量的43%,温度约2600K。
弧柱是指阴极区和阳极区中间的部分。热量占电弧总热量的21%,中心温度可达6000~8000K。;14.1.2 焊接电源极性及选用
电弧的极性:电弧两极与焊接电源的连接方式。
直流电弧焊接时,焊件与焊接电源正极连接、焊条与负极连接的接线法就称为正接法(或正极性)。
反之,焊件与焊接电源负极连接、焊条与正极连接的接线法就称为反接法(或负极性)。
一般情况下皆用正接,因焊件上热量大,可提高生产率,如焊厚板、难熔金属等。反接只在特定要求时才用,如焊接有色金属、薄钢板或采用低氢型焊条等。
交流电弧焊接时,电源极性交替变化,连接方式可以任意选择。;14.2 焊接设备
14.2.1 焊接电弧对焊接设备的要求
①应有适当的空载电压;
②焊接电源应具有陡降的外特性曲线;
电源的外特性是指电路上负荷变化时,电源供给的电压与电流的关系。通常用曲线表示,称为外特性曲线。
◆短路电流不宜过大。
◆电弧长度变化时,电弧电流变化小。
③焊接电流应能根据焊件的材质和厚度的不同,方便地进行调节。;14.2.2 焊接设备
①交流弧焊机:结构简单、价格低廉、使用方便、维护容易,但电弧稳定性少稍差。
②硅整流弧焊机:高效节能、体积较小、维修方便、稳定性好。
③逆变弧焊机:性能优异、高效节能、适应性好。;14.3 电弧焊的焊接过程及冶金特点
焊条电弧焊是利用焊条与焊件间产生的电弧热,将两者同时加热到熔化来进行焊接的工艺。;14.4 电焊条
14.4.1 电焊条的组成及作用
① 焊芯
焊条中被药皮包裹的金属芯称焊芯。它的主要作用是导电和填充焊缝金属。
②焊条药皮
焊接药皮中含有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂等,以便焊接时:
◆稳定电弧燃烧,有利于焊缝成形,减少飞溅等;
◆形成气-渣联合保护,防止空气中有害物质侵入;
◆对焊缝进行脱硫、脱氧,并渗入合金元素,以保证焊缝金属获得符合要求的化学成分和力学性能。;14.4.2 电焊条的种类
按熔渣性质将焊条分为酸性和减性两类。
◆酸性焊条:熔渣是以酸性氧化物为主(如SiO2、TiO2等)的焊条。
◆ 碱性焊条:熔渣是以碱性氧化物为主(如CaO等) 的焊条。
酸性焊条工艺性好,但焊接质量一般。用于一般结构的焊接。碱性焊条工艺性差,但焊接质量好。常用于重要结构(如锅炉、船舶、桥梁、压力容器等)的焊接。一般用直流反接法。;14.4.3 焊条的型号与牌号
①电焊条型号(国家标准中的焊条代号)
碳钢焊条应用最广泛,按GB/T 5117——1995碳钢焊条标准,其型号用大写字母“E”和四位数字表示。;②焊条牌号是焊条行业统一的焊条代号。一般采用J和三位数字表示。其中前2位数字表示焊缝金属抗拉强度最小值,第3位代表药皮类型和电流种类。;14.4.4 电焊条的选用
①根据被焊件的化学成分和性能要求选择相应的焊条种类;
②焊缝性能要和母材具有相同的使用性能;
③根据被焊件的工作条件和结构特点选用焊条。;14.5 焊接接头的组织与性能;
;14.6 焊接应力与变形
焊接应力是指焊接过程中焊件内产生的应力。
焊接变形是指焊接过程中焊件产生的变形。
14.6.1 焊接应力与变形产生的原因
焊接
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