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8MN三梁四柱铸造结构上横梁设计 (单缸)技术参数:
公称压力P: 8 MN
介质压力p: 31.5 MPa
最大工作行程S: 600 mm
最大开间H: 1200 mm
工作台尺寸L×B(长×宽):1200×1000 mm
工作速度V: 10mm/s
一、活塞缸尺寸设计计算
1、活塞头直径:
2、活塞缸内径:
3、活塞缸外径:
取
4、各部分尺寸(见图1):
图1 液压缸各部分尺寸示意图
图1 液压缸各部分尺寸示意图
5、法兰外径:
法兰直径:
二、立柱尺寸设计计算:
F为每根立柱的面积
取
立柱直径:
三、立柱、工作台与横梁的布置
工作台尺寸:1200×1000mm
图2 立柱与工作台的位置布置
四、上横梁强度、刚度的计算
1.由于上横梁的刚度远大于立柱的刚度,因此可以将上横梁简化为简支梁,如图3:
图3上横梁简化受力图
最大弯曲在梁的中点:
D——————缸法兰的环形接触面积平均直径
——————立柱宽边中心距
=1438mm
最大剪力为:
最大挠度在梁的中点,由于亮的跨度与高度相比不是很大,因此应考虑剪力对挠度的影响,梁中点挠度为:
3.中间截面惯性矩计算:
梁的高度取:
将上横梁的横截面简化为工字梁,如图4所示
图4 上横梁横截面简化图
图4 上横梁横截面简化图
先求截面底边W—W轴的惯性矩Jw
式中 —每块矩形面积对本身形心轴的惯性矩
再求出整个截面的形心轴Z—Z轴到W—W轴的距离h0
整个截面对形心轴的惯性矩为
为了方便,借助表格辅助计算(表1)
表1. 梁的惯性矩计算表1
序号
bi/mm
hi/mm
Fi=bihi
/mm2
ai/mm
Si=Fi-ai
/mm3
Ji=Si-ai
/mm4
/mm4
1
1000
0.375x
375x
714-0.1875x
375x(714-
0.1875x)
(714-0.1875x)2
375x
4.395x3
2
x+100
50
50x+500
689-0.375x
(50x+500)(689-
0.375x)
(689-0.375x)2
(50x+500)
10416.7x+1041666.7
3
x
614-0.75x
614x-
0.75x2
357
357(614x-
0.75x2)
3572(614-0.75x2)
0.083x(614-0.75x)3
4
x+100
50
50x+5000
0.375x+25
(50x+500)(0.375x+25)
(50x+500)(0.375x+25)2
10416.7x+1041666.7
5
1000
0.375x
375x
0.1875x
375x×0.1875x
(0.1875x)2375x
4.395x3
Σ
714
1245x-
0.75x2+1000
中间截面最大压应力:
将表格计算结果代入h0 ,JZ计算公式,并将计算结果代入此方程,利用二分法和excel软件解得:对于x≥20的值,最大压应力均满足刚度要求
中点挠度f0
式中,E=210GPa
G=
J=JZ
F=
相对挠度:
将表格计算结果代入上面方程,利用二分法和excel软件解得:对于x≥277的值,都满足刚度要求。
因此,取x=280,,则筋板厚70mm,盖板厚105mm.
将x=280代入上述计算过程得具体数值
表2 梁的惯性矩计算表2
序号
bi
hi
Fi
ai
Si
Ji
J0
1
1000
105
105000
661.5459461362502
380
50
19000
58464800640003
280
404
113120
35714417030880
1532428495
4
380
50
19000
130
2470000
3211000005
1000
105
105000
52.5
5512500
289406250Σ
714
361120
134432340
67453737380
1804553429
强度刚度校核:
最大压应力:
最大拉应力:
核算中点挠度f0
式中,E=210GPa
G=
JZm4
F=361120mm2
K按以下公式进行计算
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