全面高质量管理系统方法在企业中地应用.docVIP

实用标准 文档 全面质量管理方法在企业中的应用 【摘 要】随着科学技术的突飞猛进和社会管理理念的更新，质量管理 体系也更加的科学化和高效化。经过将近半个世纪的演变，全面质量管理 体系不断地发展完善。在近几年的发展中，全面质量管理更是呈现出全新 的特点和日趋成熟的实施方法。更加突出了人的能动作用、信息系统的整 合和应用以及更注重工序全过程的控制。新进的管理方法的引入以及各个 部门的明确分工使得全面质量管理得到更好的贯彻实施。 【关键词】全面质量管理 过程控制 PDCA循环 【目 录】 一、全面质量管理的由来 二、全面质量管理的特点 三、全面质量管理在企业中实施的关键点 四、全面质量管理的方法研究 纵观近代企业的发展之路，质量管理体系发生了一些列的变化。企业 的领导者已经认识到全面质量管理对企业生存发展的重要作用，进一步了 解到其与以往管理体系不同的鲜明特点，逐步加强了全面质量管理体系每 一个细节步骤的实施。通过对过程的严格控制，提高了每道工序的效率并 保证了质量，极大提高了企业的生产效益。对全面质量管理方法的研究和 贯彻实施进一步促进了质量管理体系的完善。 一、全面质量管理的由来 从企业的发展历程来看，质量管理大体经历了质量检验阶段、统计质 量管理阶段和全面质量管理阶段。 （一）质量检验阶段 20世纪初，科学管理的奠基人泰罗提出了在生产中将计划与执行、生 产与检验分开的主张。于是在企业中渐渐地形成了一种有人专职负责制定 标准、有人专职负责实施标准、有人专职负责按照标准对产品进行检验的 “三权分立”的质量检验管理。这种“事后把关”的质量管理采取全数检 验的方法，耗费资源，增加成本，而且不利于生产力的提高。 （二）统计质量管理阶段 1 由于“事后把关”的检验不能预防不合格品的发生，于是促使人们去 探寻质量管理的新思路和新方法。20世纪20年代开始，人们开始研究概率 和数理统计在质量管理中的应用。1926年美国工程师休哈特提出了“是新 控制，预防废品”的质量管理新思路，并发明了具有可操作性的的“质量 控制图”，从而解决了质量检验事后把关的不足。此后，抽样检验法、抽样 检验表的提出和二战期间美国制定的三个战时质量控制标准的普遍实施， 使企业的质量管理不断向统计质量管理发展。 （三）全面质量管理阶段 1. 全面质量管理产生的背景 20世纪50年代以来，生产力迅速发展，科学技术日新月异，社会经济、 文化方面进步很快，使产品的技术含量和复杂程度不断提高，加之服务业 的迅猛发展，用户对产品质量的要求已从注重一般产品性能发展到讲究产 品的耐用性、可靠性、安全性和经济性。管理理论有了新发展，其中突出 的一点是“重视人的因素”、“参与管理”，强调依靠职工搞好管理。20世纪 60年代初，广大消费者以及中小企业主在大公司垄断控制市场的情况下， 为了保护自己的利益，纷纷组织起来同垄断组织抗争。随着市场竞争，尤 其是国际市场竞争的加剧，各国企业都很重视“产品责任”和质量保证问 题。为了满足和适应这些新变化，仅仅依靠传统的对局部生产过程进行把 关式的质量管理方式已不适应。人们要求的提高和社会的发展，对传统的 质量管理理论和方法提出了新的挑战。社会大众逐渐意识到产品质量的形 成不仅仅与生产过程有关，还与其他涉及的许多过程、环节和因素有关。 只有将影响质量的所有因素统统归入质含量管理的轨道，并保持系统、协 调的运作，才能确保产品的质量。由此，费根保姆和朱兰提出了全面质量 管理的科学概念和理论，这种新的管理理念在美国和世界范围内得以普遍 接受和应用，企业的质量管理进入了新的一页——全面质量管理阶段。 2.全面质量管理的涵义 国际标准组织将全面质量管理（TQM）定义为：“一个组织以质量为中 心，以全员参与为基础，通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益达 到长期成功的途径。”全面质量管理不是一个概念，而是由一个概念体系组 成。全面质量管理强调一个组织必须以质量为中心来开展活动，既不能以 其他管理职能来取代质量的中心地位，也不能放任自流；全面质量管理必 须以全员参与为基础，强调让顾客满意与本组织所有成员及社会收益，而 不是其中的一方得益而其他方受损；全面质量管理强调一个组织的长期成 功，而不是短期效益或者哗众取宠的市场效应。 3.全面质量管理（TQM）在我国的发展 粉碎“四人帮”以后，整个国民经济急需启动和发展，质量问题对整 个国民经济发展的重要性越来越突出，在全国范围内推行全面质量管理方 2 法成为经济发展的必然要求。1978年，党的十一届三中全会胜利召开，由 此拉开了改革开放的序幕。与此