采面周期来压安全技术措施.docVIP

PAGE PAGE 1 温 州 矿 业 一 矿 三 号 井 柔性掩护支架工作面初次及周期来压 安 全 技 术 措 施 一矿三号井生产技术科 201 会审意见及签字表? 会审单位 人员签字 会审时间 安 全 科 机 电 科 生产技术科 通 风 科 调 度 室 通风副总工 安全副矿长 总 工 会审意见： 注：会审单位可根据本矿生产技术安全管理部门设置决定。 +2120m水平304A5西柔采工作面 初次来压及周期来压安全技术措施 一、编制说明： 为保证一矿三号井304区段A5西柔性掩护支架工作面回采正常，确保不出现顶板事故，根据该工作面情况，特编制本安全技术措施，待会审通过后贯彻执行。 二、成立顶板来压管理小组 组 长：唐泽云 副组长：姜胜元、屈生银 成 员：伍志强、黎定洲、董桂强、宋杰、刘万平、张毅 下设顶板来压管理办公室：办公室设在生产技术科 三、人员分工 组 长：负责全矿井顶板管理全局工作 副组长：姜胜元：负责组织顶板初次来压以及周期来压的安全观测工作 屈生银：负责组织处理周期来压工作的供电保障工作 成 员：按照各科室分工，负责配合安全、生产、供电保障工作。 生产技术科：负责对回采面巷道顶板来压情况进行观测，并及时上报顶板来压管理小组。 四、顶板来压预兆： 　　1、工作面初次来压和周期来压期间，老塘侧有悬顶，顶板响动频繁。 　　2、来压期间，顶板下沉速度大，支柱三量比平时明显上升。 3、柔性掩护支架裂缝、断裂比较严重。 五、顶板管理安全技术措施 A5煤层采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法进行开采，架宽2.8m,煤层宽度平均7.14米，采煤工作面由柔性掩护支架进行支护，人员在掩护支架下进行打眼、装药爆破及出煤等工作。煤层顶底板垮落方法为自然垮落，开采后的煤层顶底板自然垮落到掩护支架上，由于A5煤层顶板较硬，所以初装架时必须对顶煤进行放顶，工作面推进 1、每班在回采工作前，进入工作面首先要检查支护完好情况，查看掩护支架有无歪斜、不正不平的现象，如有异常情况要及时处理，由外向里，逐步维修、调整，使支架能正常有效支护。 2、时刻注意支架和顶板情况，支架位置要始终保持与煤层顶底板垂直支护，发现有异常情况，必须立即停止作业，安全隐患未处理，禁止回采作业。 3、工作面必须保留架后3m以上垫层。工作面初装架时必须对顶煤进行放顶，放顶厚度不低于4m,工作面每推进5m必须对顶板伪顶以及直接顶进行爆破进行强制放顶； 4、掌握采面顶板初次来压和周期来压规律，来压前及时对顶板加强支护。 六、支护安全技术措施 1、单体在使用之前，要有厂家产品合格证，并经过抗压、耐压试验。 2、工作面各使用地点的单体支柱在使用过程中，要严格按要求进行检测、试验，对单体伸缩量进行测量、记录及分析。发现异常现象，及时处理，支柱不得带故障支护。 3、运输和工作面单体支护过程中，要注意安全，防止倒架造成人员被砸伤，或柱体被破坏。 4、矿生产技术、安全部门由专人对工作面进行矿压观测。 5、严禁在采面控顶区域提前回柱，采面运输巷超前支护要跟着采面后退开采不断进行支护，保证加强支护的距离，防止采面来压，损坏支护或巷道。 6、发生倒柱或出现损坏、失效的单体支柱，严禁继续使用，必须立即恢复或进行更换。 7、使用前，对单体进行测压试验，达不到初撑力，以及有卸压的应立即更换。 8、上下端头的单体防倒滑设施应完善可靠。使用细钢绳或链条对支护进行稳固，特殊地点支柱可加穿鞋支护。 9、单体与铰接金属梁必须以整个面的接触，严禁以某点接触。单体支护时，垂直于地面支护。 10、单体三用阀出液口严禁对准人员。使用过程中，严禁将枪口对准人员，注液时，要准备完全后，在开启乳化液泵注液，防止乳化液外流或造成人员伤害。 11、回收或备用支柱必须卸压，立在巷道里，严禁倒放在工作面。 12、在回采前，必须先加强回采工作面上下端头的支护。采面运输巷支护应缩小架距，进行严密支护。加强支护可用单体液压支柱进行支护，距离不少于20米。 13、回采作业过程中，每班在进入工作面前必须首先检查采面运输巷超前（加强）支护情况，发现有缷压或扭曲等不良现象的单体支柱，要立即进行维护。 14、进入回采工作面后，由安全员和班组长一起对采面支架情况及进行严格的检查工作，对柔性掩护支架发生扭斜、不平整的现象要及时处理。要严格按要求检查掩护支架钢丝绳受力情况，螺栓是否有松动，绳卡有无滑脱，以及钢丝绳有无锈蚀、断裂等现象，若有则必须立即处理，方可进行作业。 15、发现支架有损坏的现象，当班安全员和班组长应立即组织人员进行维修，严禁支架带病作业，使支护尽快恢复后，方可回采作业。 16、维修采面支护时，严禁单独作业，应由当班带队队长或班组长组织足够的人力进行操作。 117、每次爆破