广本4S店钣喷培训.ppt

1.钣喷来厂比率？ 2.工位效率？ 3.人员效率（台次）？ 4.单台产值（月工时产值）？ 钣喷管理板 1、导电嘴、导气嘴要经常进行清理焊渣及磨损检查，以免造成堵塞、松旷，而出现焊接飞溅、跳动等问题；从而影响焊接质量。 2、不能在接地线上试电流而要用试电板进行试电。 方法：每次焊接完成后，要求操作人员检查焊枪嘴的状况（及时清理焊渣并检查导电嘴有否松旷），养成良好习惯。 内容： 1、导电嘴、导气嘴的焊渣 2、接地线的试电焊渣 2、常用工具的维护实例：-1）气体保护焊 三、工具设备配置 缺乏维护保养 及时清理点焊机电极头的焊渣和氧化层，保证足够焊接电流通过，确保焊接效果。 型号选用不当，功率不够 焊机功率不够，会出现焊接几点后因线路发热而要停下来冷却的现象，从而大大的降低工作效率。 店内常见不良问题－功率不足 三、工具设备配置 2、常用工具的维护实例：-2）点焊机 1、设立责任制，由个人负责使用与保养； 2、打磨头要定期加润滑油，以免造成磨损，而出现打磨无力、不平、转速低等问题；而影响质量、效率。 下 班 保 养 四 步 曲 ： 一、先用风枪清除盘孔洞内的粉尘及表面脏物。 二、查看磨盘有没有损坏的地方，如有清洁干净，用胶粘好。 三、从进气口加注打磨机专用油3至5滴。 四、连接气源，起动几下将余油排清，平放于工具柜。 磨头的维护保养 三、工具设备配置 2、常用工具的维护实例：-3）打磨头 附录： 四、工艺流程 1、钣金车身凹陷修理流程 2、喷涂修理工艺流程 1、确认损伤范围 2、去除旧涂层 3、修整作业 6、去除残余漆膜 7、底部处理 8、中间检查 5、收火作业 4、补孔 对于受损的部位应做出匀滑过渡的羽状边 钣金完工前应用钢尺或手磨板检查面板的平整度以保证作业质量 使用单动作打磨机进行研磨 拉伸时用力过大，面板会高点要进行收火才能整平。 氧焊 1.钣金车身凹陷修理流程 四、工艺流程 Sikkens 羽状边 除油 系统选择 防锈底漆 原子灰 中涂喷涂 漆喷涂面 8 烤干 溶剂搽拭 细砂纸打磨 专用除油纸 不含硅的除油剂 双动打磨机 P80~P240砂纸 环氧底漆 膜厚15~20um 双动打磨机 P80~P240砂纸 专用中途喷枪 膜厚70~100um 专用面漆喷枪 膜厚65~80um 烤房 60℃ 35分钟 2.喷涂修理工艺流程 四、工艺流程 3.喷涂修理工序时间明细 四、工艺流程 五、喷涂成本 1、喷涂成本构成 2、材料的领用 人工费120元/台 各耗品费60元/台 柴油费15元/台 油漆费105元/台 喷漆单台车成本费300元(材料费180元+人工费120) 平均每台车的喷漆维修费用约300元（按规范的工艺流程、合格的材料的前提下计算），再包括水电摊分、场地费用、设备折旧、前台接待工时费用、后勤管理费用、税费等150元之间，合计450元/台 ☆材料成本：油漆、辅料、柴油 ☆人工成本：工资、奖金、福利 五、喷涂成本 1.喷涂成本构成 材料构成比例 1.喷涂成本构成 五、喷涂成本 五、喷涂成本 材料构成比例 1.喷涂成本构成 喷涂所用物料单独管理，由专人负责物料的进帐统计、出库发放统计、平时库存、盘点情况、调色等工作。 油漆各小组需要物料时，由领料人填写领料单在调色间领料，调色管理员对其发料并按各小组明细进行凳记、月底归类汇总。（喷涂成本控制在25%） 色漆、辅料分类领用 五、喷涂成本 2.材料的领用 五、喷涂成本 2.材料的领用 五、喷涂成本 2.材料的领用 例如：喷漆：以材料费占工时费的25%为标准检查每个月材料的使用情况 25% 21% 25% 23% 18% 27% 从上面数据得出6月的材料费超出标准，要进一步分析造成的原因 五、喷涂成本 2.材料的领用 1、钣喷交车时间集中在16：00后 ＊已完成的车滞留过多，占用维修工位 （分3个时间段交车；11:00 14:00 17:00) 2、没有按钣喷车间的维修能力合理安排每天的工作量 ＊准时交车率低，用户抱怨大 ＊员工加班时间长，情绪大 （下一工作日只安排维修能力的80％的工作量） 3、估时估价 店内常见不良问题： 例： 22 -