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分筛、布料、破碎机优化组合 CHENGDU WANJI ELECTRICAL EQUIPMENTACTURING CO.,LTD 成都万基电力设备制造有限公司 一:分筛、布料、破碎机的配套关系 二:正弦叶轮分筛布料一体破碎机的设计特点 三:如何保证设备质量的可靠性 一:分筛、布料、破碎机的配套关系 分筛,布料,破碎设备的配套直接影响输煤系统的运行,选好分筛、布料、破碎设备确保锅炉燃烧粒度,降低煤耗和运行成本,实现节能、经济运行。 分筛设备在输煤系统中的作用 一:不设计分筛、破碎质量会出现下列情况 1 .降低破碎机对粗煤破碎的效果,影响破碎质量。 2 .容易造成破碎机底部控制粒度的破碎仓堵塞。 3 .细料进入破碎仓成倍加速锤头的磨损。 4 .粉煤进入破碎机,造成粉尘污染,不利于环保。 5 .粉煤和细料进入破碎机,造成电机电流增高而跳闸。 二.分筛设备必须具备以下几大性能 1. 生产能力达到设计出力要求。 2. 分筛效率达到分筛和破碎机出力匹配要求。 3.分筛机运行中必须具备防堵功能。 4.分筛机必须安全运行,具有一定抗事故能力。 5.同时具备分筛布料两重功能。 二:正弦叶轮分筛布料一体破碎机的设计特点 1:正弦叶轮分筛布料一体破碎机的优化组合特点, (1)是将两设备组合在一个空间完成,在前几种分筛、破碎设备的基础上总结而优化组合,为用户节约了建设资金和劳动强度,有效地满足了各大电厂的分筛,破碎系统的改造。 (2):正弦叶轮分筛布料一体破碎机的组合,完成了三种功效,一分筛,二布料,三破碎等优点。 2:正弦叶轮分筛布料一体破碎机的优化组合运行说明 (1)正弦叶轮分筛布料一体破碎机的优化运行,是将物料有效粒度进行分筛,减少过破碎现象,同时进行布料。 (2)正弦叶轮分筛布料器对物料实现强行分离,从而克服了水份多,粘性大的物料,进行分筛、布料、将有效粒度进行分筛,减少原煤有效粒度的破坏,降低破碎量,为破碎机的运行提供了正常运行保障。 (3)布料均匀使破碎机转子均匀受料,避免偏位磨损,独特的内部设计、多级破碎,多级分筛,物料破碎成松散输送运动,减少锤头和环锤的磨损,确保物料在破碎仓内畅通,运行无堵塞,实现锅炉燃烧粒度要求,降低破碎运行电流,真正实现经济运行。 (4)正弦叶轮分筛布料一体破碎设备的配套组合,解决了破碎系统的分筛、布料、破碎集中运行一大难题. 燃烧粒径超标对锅炉的影响 (1) 粗颗粒大量沉积, 燃烧不充分,煤耗增加,运行成本有升无降. (2) 若维持在原有设计风量下运行,十分困难,必须增大风量,增大风量下运行、而水冷壁磨损加快,风机电耗增加,使运行成本升高的主要原因。 (3)锅炉排渣困难,后段冷渣设备无法正常运行,故障十分频繁,这也是我国循环流化床锅炉不能长期稳定运行的原因。 咨询电话:028目前破碎机的种类及特点 齿辊式破碎机:两齿辊上的齿高在10mm内、而采用挤压功能,煤矸石,煤泥,高水份等物料的破碎,对齿高10mm范围内磨损相当快,一但齿被磨损摩擦减小,煤泥,高水份料流动性小,造成两齿辊打滑,进料口起拱,落煤管被迫堵塞,煤矸石进入破碎,矸石硬度使两齿辊同时退让,物料全进全出,加上齿容易磨损,无法保证粒度。此系统有布料而无法分筛功能。 咨询电话:028目前破碎机的种类及特点 环锤破碎机:破碎机筛板为孔或条孔型,物料进入破碎腔破碎时,筛板孔容易被物料堵塞,破碎后的成品无法及时排除,从而使物料在破碎腔内成板块状的大量堆积。工作过程中,高速运转的环锤直接与物料板结进行摩擦,加快环锤的磨损,使破碎间隙增大,造成破碎粒度达不到要求,只能将筛板进行调节,而进料量大,出料量小,内部也无法排放有效粒度,过破碎严重,容易造成破碎机堵塞,卡死,最后被迫停机的现象。 咨询电话:028 目前破碎机的种类及特点 锤头式破碎机:锤头为长方型,破碎面在两直角上,角的磨损是相当快,而破碎板无法排料,内部物料的集压,加快锤头磨损,无法保证粒度。为了保证粒度只能调节破碎板,内部也无法排放有效粒度,造成过破碎现象严重。 目前分筛设备的种类及特点 滚筒筛: 滚筒筛是将筛网制作成圆筒,物料在圆筒内滚动进行分离,成品粒度由筛网孔径来决定,一旦原煤水份过高,加上部分地方的原煤存在一定的粘性,筛网孔容易被物料堵塞,滚筒筛被迫成为原煤通道,不能对
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