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饲料加工品质管理工作总结 　　一、日常事务：　　1、配方管理：　　a、配方动态表：熟练掌握了配方动态表的输入方法、产品营养参数、成本的比较，以大宗原料、药品的用量;　　b、K3输入、配方下发：通过日常的工作和学习，能够熟练准确的将要修改的配方输入K3系统，并能够独立录入新的BOM单及BOM的维修检查工作，通过K3系统的套打设置完成配方的规范打印，并下发中控室与小药房;　　c、配方的回收与存档：作废、替换的配方及时收回，并归类装入配方管理档案，科学的进行保存和保密工作。　　2、产品信息：　　熟练掌握了公司产品的名称、代号、产品系列和营养参数。通过对公司产品资料的整理汇总，进一步加深了我对公司产品的了解，同时对企业标准、产品标签、配方动态表三者中各相应的营养指标进行了比较，修正更新了一些不相符的数据。　　3、签单、报表：　　a、熟练掌握了K3系统中的原料、成品检验单的质量审核操作;　　b、通过学习与工作，熟练掌握了《配方集中度表》、《月质量报表》、《药品报表》、《农产品质量安全自查汇总表》等报表的格式、内容、发送的时间和部门等信息;　　c、熟练掌握并能独立完成员工的考勤、考核工作及下月计划。　　二、现场品控：　　1、仓库管理：　　a、通过现场学习与实践，熟练掌握了原料库的库位分布、原料堆码、质量检查、使用标示的要求;　　b、通过学习集团的《仓库管理办法》结合实际工作，掌握了原料物资卡的填写及原料使用的原则，同时熟悉了库管员的平常事务概况和原料入库的基本流程;　　c、通过学习双胞胎公司的《在库原料检查作业指导书》，量化理解了品管工作的各个环节工作的细节要求(包括圆筒仓的管理与检查)，并结合集团《仓库管理办法》做以比较，以期全面、详细的提高库管工作的质量和效率;　　d、严格按照集团“先进先出，推陈储新”的原料使用标准，来规范原料的使用;　　e、并结合公司“7S”现场管理标准，进行对原料、药品库的卫生和环境管理，并严格规范药品库的药品保存温度、堆码、分类等细节要求。　　2、预混料现场品管：　　a、通过学习集团《预混料生产工序工艺规程》，熟悉掌握了整个预混料制备的全过程(包括与中控、投药工的对接环节)，并了解了预混料制备过程中应注意的主要常见问题(包括：检查预混料使用情况和盘点预混料库存量等);　　b、通过向配药师学习与交流，掌握了如何填写药品使用报表，及常见药品的使用和用量、保存条件、时间等问题;　　c、结合公司要求严格对预混料进行抽样测重，检测混合均匀度、标签、分批、堆码等状况，熟练掌握了预混料的感官质量鉴别与日常管理安排。　　3、投料、查仓管理：　　a、通过学习双胞胎公司的《生产过程质量控制》，掌握了投料时容易发生的问题，包括：　　①检查原料是否按通知的库位正确使用;　　②检查原料质量情况，如有变质、结块原料必须挑出;　　③检查投料口是否使用正确，换品种时是否清扫干净;　　④检查搭配使用原料是否按要求进行搭配　　b、通过学习集团的《投料、粉碎工序工艺规程》、《巡视工责任制》等文件，结合双胞胎公司文件进行比较，熟练掌握了巡仓工人的工作职责和注意事项，包括：　　①检查各料仓中物料是否与查仓表一致;　　②检查配料仓与电脑输入仓号是否一致;　　③检查原料是否串仓(可根椐色泽的差异进行判断);　　④巡仓员在规定时间内是否进行料质检查和流程检查并做记录。　　4、中控、制粒：　　A、中控：　　①通过到中控室现场观察学习，基本对整个流程环节有所熟悉、掌握，包括：生产计划的建立、原料的入仓、原料的粉碎、原料称重、下料混合等;　　②通过学习加深熟悉了中控室与各其他相关工序的对接联系，包括：原料、小药的投放、制粒人员的信息反馈、接料人员的命令传达等等;　　③通过学习和实践配方的输入、喷酶设备的控制，已熟练掌握，并可独立操作;　　B、制粒：　　通过学习、实践特将将制粒整个过程总结成3个过程，主要注意事项如下：　　①制粒过程：a、看半成品颜色、粒度;b、看颗粒外观;c、看蒸气压力表;d、看调质温度。　　②冷却过程：a、检查风机运行情况;b、检查刹克龙是否阻塞;c、检查冷却塔有无漏料;d、检查排料是否均匀。　　③分级筛检查过程：a、检查筛网的使用与运行是否正常;b、检查更换料种是否清扫。　　5、成品接料、包装：　　A、通过现场学习，掌握了接料工作的整个流程和主要质量注意事项，包括：　　①成品的感官质量鉴定：颜色、气味、粒径大小、料温等;　　②常规质量检测：含粉率、水溶性、硬度、水分等;　　B、通过学习集团与双胞胎公司的成品包装文件，将成品包装注意事项概括如下：　　①查标签、包装袋、品种三者是否统一;　　②查成品计量是否准确(并随机抽包测重);　　③对缝包质量的