球墨铸铁工艺检查要点.pptVIP

? 球墨铸铁件工艺流程及管控重点 核心工程 工程 核心项目 备注 重点控制工序 1. 原材料检验 ☆ 标准 2.熔炼 ☆ 标准 3.球化/孕育处理 ☆ 标准 4.浇铸 ☆ 标准 5.金相组织 ☆ 标准 6.机械性能 ☆ 标准 球墨铸件制造工程 原材料检验 混砂 造型 熔炼 球化/孕育处理 浇注 落砂清理 打磨去毛刺 ★ 核心工程 1 2 3 4 5 6 7 8 原材料检验项目； 原材料检验设备； 1.检查来料单和牌号一致性。 2.检查每批次原材料是否有质保书。 3. 生铁检测化学元素成分:C≥4.1%, S≤0.03%, Mn≤0.5%, Si : 1.0~1.6%, P≤0.06%。 4.孕育剂检测化学元素成分:Al：≤1.5%, Si：≤70-80%. 5.球化剂检测化学元素成分:RE：2.7-3.5%, Mg：7.8-9%, Si：38-45%, MgO：≤1.4%. 6.外观：生铁无严重锈蚀，废钢外观无泥块，油污。 1.光谱分析仪 1 1 光谱分析仪 ?球墨铸铁件工艺流程及管控重点 材质检测记录 熔炼 1、熔炼使用设备 1. 电炉集中熔炼 2.电子磅秤 3.测温仪 2 2 ?球墨铸铁件工艺流程及管控重点 1.原材料：QT450-10。 2.原料配比：废钢30-40%，回炉铁30-40%，模铁15-25%， 检查原料配比是否按作业指导书执行。 3.熔炼温度是否在1520±50度。 台秤 测温仪 电炉集中熔炼 球化/孕育处理 使用设备 1.电子秤 3 3 ?球墨铸铁件工艺流程及管控重点 1.检查炉膛内是否清理干净。 2.检查熔炼温度，及熔炼时间是否符合目视卡。 3.配料球化剂1.2-1.5%，孕育剂0.7-1.1%是否严格按照单配料。 4.球化时间是否在60~90秒。 浇铸 浇铸设备，使用检测设备 1.出炉温度是否在1560 -1600 ℃。 2.浇注时间是否按照从铁水起吊到浇注完毕不超过10分钟执行。 3.浇铸是否使用150KG周转煲。 1.周转煲 2.测温仪 4 4 ?球墨铸铁件工艺流程及管控重点 测温仪 周转煲 金相组织，光谱检测要求： 检测设备 1.渗碳体≤3%。 2球化级别=1-3级，球化率80%以上。 3.每煲检查首尾试块进行金相分析和成分分析，并形成记录。 1.金相显微镜 2.光谱分析仪 5 5 ?球墨铸铁件工艺流程及管控重点 光谱分析仪 金相分析仪 金相检验报告 光谱检验报告 金相检验标准 机械性能要求； 检查设备 1.抗拉强度≥450MPa，延伸率≥10%。 2.拉力检测：同种材质每10天检一次。 1.拉力试验机 6 6 ?铝压铸铁件工艺流程及管控重点 拉力试验机 * *