蜂蜜浓缩生产实用工艺规程.docVIP

实用标准 PAGE 文档 有限公司 起草人/日期 操作标准 设备管理制度 审核人/日期 颁发部门 生产技术部 批准人/日期 文件编码 SOP-SB- 页 号 第1页 共8页 文件标题 蜂蜜浓缩生产工艺规程 分发部门 人力资源部、生产技术部、质量管理部、蜂蜜制剂等相关车间 变更记载： 修订号 批准日期 生效日期 变更摘要： 蜂蜜浓缩生产工艺规程 目 的：建立一个蜂蜜浓缩生产工艺操作规程，明确各工序操作要点和流程，确保产品质量。 适用范围：原料蜂蜜浓缩至半成品、成品蜜的生产。 职 责： 1、生产部生产车间负责本文件的执行，车间班组长、生产主管、生产副厂长负责内部检查、监督。 2、质量部QA质监员负责关键环节的监督、验证； 3、技术部负责工艺查证和本文件的修订和更新； 内 容： 1.1 产品名称及依据： 1.1.1名称：半成品蜂蜜【41.8Be（±0.2Be）】 1.1.2 产品标准： GB14963-2011 1.2 人员配置：班组长1名，操作工4名。 1.3 生产批量、周期及物料消耗 操作标准 生产工艺操作标准 文件题目 蜂蜜浓缩生产工艺规程 文件编码 SOP-SB- 页 号 第2页共8页 序号 批量 生产周期 1 Be生产损耗 1 1吨/批 2个工作日 3.3% 2 2吨/批 2个工作日 3.1% 3 3吨/批 2个工作日 3.1% 4 5吨/批 2个工作日 3.1% 1.4 所需生产设备、场所及卫生 1.4.1 所需设备 1.1.1生产设备：化蜜池、悬臂吊、投料罐、混合罐、浓缩器 、成品罐、磅秤、叉车 1.1.2能源：蒸汽、软化水、电 1.2 生产场所：化蜜间、浓缩间 1.5 生产工艺流程图及质量控制 1.5.1 工艺流程图 注：标*号工序必须经QA复核后方可进行下道操作。 标※号工序必须由班组长进行复核。 操作标准 生产工艺操作标准 文件题目 蜂蜜浓缩生产工艺规程 文件编码 SOP-SB- 页 号 第3页共8页 1.5.2 工序质量监控项目和人员、频率 工 序 质量控制项目 检查人 频次 复核人 频次 领 料 色泽、品种、批次 班组长 批/次 QA 批/次 解晶液化 水浴温度、时间 解晶液化操作工 30min/次 班组长 批/次 投配料 温度、颜色、时间 投料工 批/次 QA 批/次 原料桶清洗 洁净度 班组长 批/次 生产主管 批/次 过滤混合 色泽、混合时间、蜜浓度 浓缩工 批/次 QA 批/次 加热灭菌 温度 浓缩工 批/次 班组长 批/次 初滤 目数、滤网完好度 浓缩工 随时 班组长 批/次 精 滤 目数、滤网完好度 浓缩工 随时 班组长 批/次 浓 缩 波美度、温度、真空度 浓缩工 30min/次 QA 批/次 半成品静置 静置时间、温度 班组长 批/次 生产主管 批/次 设备清洗 成品罐、管道 班组长 批/次 生产主管 批/次 操作标准 生产工艺操作标准 文件题目 蜂蜜浓缩生产工艺规程 文件编码 SOP-SB- 页 号 第4页共8页 1.6．工序描述 1.6.1领料 班组长根据当日生产计划组织班组人员同时通知原料库管员到原料库领取所需物料，领料过程当中班组长应对领用的物料品种、合格状态、批次、比例进行检查，QA人员现场跟踪复核。领用物料必须每桶称量并记录后由班组操作工运至车间物料暂存区域。物料运输升降机严禁载人，升降机和电瓶叉车使用要严格按照《升降机SOP》和《电动叉车SOP》执行。 1.6.2解晶液化（水的高度） 将领取的桶装原料蜂蜜使用悬臂吊吊入化蜜池内进行预加热，悬臂掉的使用详见《悬臂吊SOP》。未结晶的蜂蜜严禁调入池中加热，严格控制水温和加热时间不高于上限（10月次年5月水浴温度60℃75℃，加热时间：2-3小时；5月-10月水浴温度50℃60℃，加热时间：1-2小时），加热融蜜过程30min测量一次蜜温和水温及液化情况，以能从桶内将蜂蜜倒出为宜，整个加热过程要对每桶详细查看有无漏蜜情况避免蜂蜜损失，班组长按照时间节点复核，并填写生产记录。 1.6.3 投配料 待化蜜池中的蜂蜜可从原料桶内倒出时，悬臂吊操作人员使用悬臂吊将原料桶吊起运至投料罐前准备投料，悬臂吊吊钩与蜂蜜桶挂合时尽量使用旋转平台，不能使用旋转平台的应站立在安全板上进行挂合任务，不可直接站立在桶盖上进行工作，避免烫伤事故发生。原料运输过程当中悬臂吊应操作平稳，不可忽前忽后、忽高忽低，避免原料桶滑落造成原料损失。 操作标准 生产工艺操作标准 文件题目 蜂蜜浓缩生产工艺规程 文件编码 SOP-SB- 页 号 第5页共8页 确认投料罐底阀门是否关闭，投料人员用手打开原料蜂蜜桶内外盖，将其放入塑料筐内待清洗，投