桥(门)式起重机维护维修规程.docVIP

PAGE PAGE 1 桥（门）式起重机维护维修规程 编制:设备科 编号: 审核: 批准 受控状态:受控 分发 1总则 1.1适用范围 本规程适用于化工厂电动单、双梁桥（门）式起重机的维护和检修。 1.2结构简述 桥（门）式起重机主要由机械部分、金属结构部分和电气三大部分组成。 1.2.1机械部分：由主起升机构、副起升机构、小车运行和大车运行机构组成。 1.2.2金属部分：由桥架和小车架组成。 1.2.3电气部分：由电气设备和电气线路所组成。 1.3主要性能 额定起重量：3～5t. 起升高度：主钩12～16m,副钩14～18m。 起重机跨度：桥式：7.5～31.5，门式：18～35m。 超过以上参数，按GB6067《起重机械安全规程》查用。 2完好标准 2.1零、部件 2.1.1主体完整，灵、部件齐全。电缆滑线整齐，行走灵活。 2.1.2轨道终点有安全挡，吊钩电动葫芦升高有限位开关，制动器，工作灵敏可靠。 2.1.3钢丝绳磨埙均匀，质量符合GB1102《圆股钢丝绳》的要求。 2.1.4照明、信号和其它安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。 2.1.5防腐、防雨、接地等设施完善、可靠，符合要求。 2.1.6各部连接件螺栓、紧固、齐全、符合技术要求。 2.1.7在起重机的明显位置有清晰标牌，标牌应有下属内容：名称、型号、额定起重能力、制造厂名、日期等。大小钩有安全标志。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2运行平稳、无异常振动、和杂音等不正常现象。 2.2.3各部温度、转速、电流等运行参数符合技术要求。 2.2.4起重能力要定期检验，达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料 2.3.1出厂技术文件、质量检验合格证、安装和使用说明书等档案资料齐全。 2.3.2设备运行记录、缺陷记录、检修及验收记录齐全、准确。 2.3.3设备易损件有图纸。 2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4设备及环境 2.4.1设备整洁，轨道无杂物，密封点无泄漏。 2.4.2环境宽敞、采光良好、运行安全。 3设备的维护 3.1日常维护 3.1.1检查钢丝绳有无破股断丝、打结、扭曲在卷筒上和滑轮中是否缠绕正常，又无脱槽、串槽等现象。对端部的固定连接，平衡滑轮处的安全性做出判断。 3.1.2检查吊钩是否有裂纹、永久性变形，扳钩心轴、衬套有无磨损，吊具是否完整可靠。 3.1.3检查制动器是否灵活可靠。 3.1.4检查各部件的连接螺栓是否紧固可靠。 3.1.5 各润滑点定期润滑，使之具有良好的润滑状态、消除泄漏现象。 3.1.6检查减速机、电动机及轴承座的温度、声响等状态。 3.1.7检查控制器各对触头的接触是否良好，开闭顺序是否符合正常要求。 3.1.8检查各种安全保护外壳是否可靠，扶梯、平台、栏杆是否牢固。 3.1.9在露天作业的起重机，应检查防风夹轨器或起重机锚定装置是否牢固可靠，防雨、防腐是否良好。 3.2定期检查内容 3.2.1吊钩螺母防松装置。 3.2.2各制动器闸瓦和销轴的磨损状况。 3.2.3钢丝绳工作表面的磨损、润滑、及压板螺栓紧固状况，润滑时特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳。 3.2.4检查各电气设备界线，导电滑块与滑线接触及绝缘子完好。 3.2.5检查电动机、减速器、角型轴承座等底座的地脚螺栓紧固情况。 3.2.6检查起重机金属结构件的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、及铆钉、螺栓等连接情况。 3.3常见故障处理方法（见说明书）。 3.4紧急情况停车 3.4.1遇有下列情况之一时，必须紧急停车： a.有异常声响； b.钢丝绳扭曲、打结或整股阶段； c.在运行中，零、部件发生脱落、失控或损坏； d.指挥人员发出“紧急停车“信号，或在特殊情况下，非指挥人员发出”紧急停车“信号。 e.操作规程规定的其他必须紧急停车的情况。 4.检修周期和检修内容 4.1 检修周期见下表 检修类别 小修 中修 大修 检修周期，月 3 12 24--36 4.2检修内容 4.2.1小修 4.2.1.1紧固或更换各部连接螺栓。 4.2.1.2检修制动器，更换易损件。 4.2.1.3检修各联轴器，更换易损件。 4.2.1.4检查更换各传动装置的润滑油。 4.2.1.5检查减速器，更换易损件，消除泄漏。 4.2.1.6检查电动机及其他安全防护装置。 4.2.1.7检查钢丝绳及吊钩。 4.2.1.8检修照明信号及清理滑线上污物。 4.2.2中修 4.2.2.1包括小修内容 4.2.2.2检查、更换滑轮、吊钩及钢丝绳。 4.2.2.3检修各传动装置，清洗、换油，更换易损件。 4.2.2