欧美标认证经验交流.pptVIP

认真策划，严格记录，注重品质 欧美标认证工作持续运行改进中 —— 华东大区 汇报内容 目标指标完成情况 文件修订阶段 海外工程运行阶段 2 3 1 现场推行阶段 现场推行阶段 一 1、统一过程自检记录表格 统一欧美标过程自检记录表格共计29份。 现场推行阶段 一 2、加强VT检验标准培训 QC和车间自检员培训 QC、海外、检测中心培训 现场推行阶段 一 3、培训标准定期更新 海外部专人定期更新图书馆中英文目录和标准版本。 现场推行阶段 一 4、组织QC人员定期视力体检 按AWS要求，安排14名QC人员每年进行视力检测。 现场推行阶段 一 5 管理评审覆盖面需完善。 华东大区质量部完成，内审员配合。 补充过程自检记录内容 江苏厂质检部完成，三、六车间配合。 修订不合格控制程序内容。 华东大区质量部完成。 监督审核确保质量手册的一致性。 华东大区质量部完成。 6 7 8 2014年，华东大区现场推行通过上述8点，确保现场监督审核一次性通过。 文件修订阶段 二 2014年，ISO9001与欧美标文件整合成册，完成3套手册、52套程序文件并发布； ISO14001和OHSAS18001独立成册，与质量手册同期发布； 顺利通过ISO\EN\AISC第三方监督机构外审。 1、ISO9001、欧、美标体系文件 “修订” 海外工程运行阶段 三 1、项目策划和实施——按欧美标体系要求 清真寺项目 NBK项目 澳矿项目 质量要求高 难度要求高 进度要求高 技术策划先行 制程监控精细 强推计划管理确保目标达成 阿布扎比项目 预拼难度大 海外工程运行阶段 三 项目制造——“准备” 组建海外团队，调配大区各方潜能，为海外工程的完美履约奠定了基础。 海外工程运行阶段 三 项目制造——“准备” 强化培训交底，提升质量意识，累计技术质量交底700余人次。 海外工程运行阶段 三 项目制造——“日巡视” 加强制造过程中的巡视，截止目前生产/工艺/质量日巡视各175次，累计350 次。 海外工程运行阶段 三 项目制造——“计量管理” 对监视和测量设备装置提前校核，重点控制下料、焊接设备技术参数。 序号 管理方式 管理方法 适用范围 举例 1 A类 强制检定 公司最高标准器；用于贸易结算、医疗卫生、安全防护、环境监测方面的监视和测量装置 标准钢卷尺、标准硬度块、标准量块、气体压力表、磅秤、可燃气体检测仪、温湿度计、涂层标准厚度片 2 B类 周期检定 公司内部用于能源、物资、工艺和质量方面检测的监视和测量装置，并有明确测定误差或示值易变化的监视和测量装置 　红外测温仪、焊接检验尺、游标卡尺、水平尺、角度尺、全站仪、水准仪、经纬仪、焊机电流表、焊机电压表、漆膜测厚仪、气体流量计、烘箱温度控制器、塞尺、钳形表 3 C类 内部校准 低值易耗的测量工具 普通钢卷尺、角尺、钢直尺　、靠尺 入库验收 与产品质量无关键关联的、指示精度要求不高的、计量数据准确度要求不高、固定安装不便拆卸的监视和测量装置 秒表、烘箱时间控制器、配电箱、万用表、设备电源、电能表 海外工程运行阶段 三 项目制造——“编码管理” 分类管理，统一编码，使监视和测量设备装置的标识唯一性。 序号 名称 规格 分类号 检定周期 检验类别 备注 1 钢卷尺 5m A 1年 自校 　 2 钢卷尺 7.5m B 1年 自校 　 3 钢卷尺 10m C 1年 自校 　 4 钢卷尺 20m D 1年 自校 　 5 钢卷尺 3.5m E 1年 自校 　 6 钢直尺 　 F 1年 自校 　 7 钢板尺 　 G 1年 自校 　 8 角尺 　 H 1年 自校 　 9 拐尺 　 I 1年 自校 　 10 游标卡尺 　 J 1年 送检 　 11 焊缝量规（焊接检验尺） 　 K 1年 送检 　 12 红外测温仪 　 L 1年 送检 　 13 漆膜测厚仪 　 M 1年 送检 　 14 温湿度计 　 N 1年 送检 　 15 指针式气体压力表 　 O 半年 送检 　 16 水准仪 　 P 1年 送检 　 17 经纬仪 　 Q 1年 送检 　 18 全站仪 　 R 1年 送检 　 海外工程运行阶段 三 项目制造——“编码管理” 分类管理，统一编码，使监视和测量设备装置的标识唯一性。 序号 名称 规格 分类号 检定周期 检验类别 备注 19 磅秤 　 S 1年 送检 　 20 电压表、电流表、焊接速度表 　 T 1年 送检 桥梁制造车间所属的焊接用表还需每3个月内部校准一次 21 钢卷尺 3m U 1年 自校 　 2