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污水处理工艺简述 污水处理厂简介 高新区污水处理厂位于泰山街以东、珠江大道以南，于1996年开始筹建，设计日处理污水能力为10万吨，设计出水标准为城镇污水处理二级标准（COD≤100mg/L；BOD≤30mg/L；SS≤30mg/L）。2009年根据环保要求，开始按照污水处理一级A标准（主要污染物COD≤50mg/L）进行升级改造，改造分8万吨综合废水处理和2万吨制药废水处理2个单元。 2011年1月，一期4万吨改造通水试运行，2013年2月二期4万吨改造通水试运行。2014年6月三期2万吨制药废水处理单元开始改造 设计进水水质 污水厂进水分为两路，市政污水管道及维生药业废水管道 市政污水处理部分进水水质： 化学需氧量（CODcr） ≤500mg/l 生化需氧量（BOD5） ≤180mg/l 悬浮物（SS） ≤250mg/l 总氮（以N 计） ≤50mg/l 氨氮（以N 计） ≤40mg/l 总磷（以P 计） ≤4.0mg/l PH 6~9 （2）维生药业废水进水水质 PH 6—9 化学需氧量（CODcr） 500mg/l 生化需氧量（BOD5） 23.7mg/l 悬浮物（SS） 100mg/l 总氮（以N计） 70mg/l 氨氮（以N计） 40mg/l 总磷（以P计） 5.0mg/l 可溶固体 8548mg/l 设计出水水质 达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准 化学需氧量（CODcr） 50mg/l 生化需氧量（BOD5） 10mg/l 悬浮物（SS） 10 mg/l 总氮（以N 计） 15 mg/l 氨氮（以N 计） 5mg/l 总磷（以P 计） 0.5mg/l 粪大肠菌群数 103 个/L 污水处理厂升级改造工程（8万m3/d）工艺流程图 倒置A2/O+MBR处理工艺说明 污水处理厂膜处理工艺日平均处理规模为80000m3/d，变化系数1.3，峰值流量4333m3/d。系统膜池分2组设计，利用原有生物池，每组膜池平均处理水量为4000m3/d。污水升级改造工艺：将原有UNITANK工艺改造成MBR（膜生物反应器）工艺，并增加出水消毒处理及中水输送系统。 A2/O工艺 A2/O工艺（Anaerobic-厌氧，Anoxic-缺氧，Oxic-好氧）是在厌氧-好氧除磷工艺的基础上加入缺氧池，并将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池，同时达到反硝化脱氮的目的的一种工艺方法。 倒置A2/O工艺特点 倒置A2/O 工艺倒置A2/O 工艺系在常规A2/O 法基础上改进而成。即将常规A2/O 法的厌氧区与缺氧区位置调换。针对本工程采用MBR 处理工艺本身具有同时硝化和反硝化的功能，且回流污泥中具有较高的溶解氧，因此本设计采用膜池的回流污泥先进入好氧区，其目的一是充分利用回流污泥中的高溶解氧，节省好氧区的曝气量，二是防止了高溶解氧的回流污泥直接回流到缺氧或厌氧区影响除磷脱氮的效果。 本设计在好氧区末端设置混合液回流泵，混合液先进入缺氧区，与原进水充分混合进行生物脱氮后进入厌氧区，以消除溶解氧对厌氧区的不利影响，提高水解酸化效率。采用倒置A2/O 的MBR 工艺，不仅可以提高去除COD、脱氮除磷的效果，同时可以回收利用溶解氧，降低生物处理的能耗。因此可以认为，本工程采用的倒置A2/O 的MBR 工艺是合理的、经济的。 MBR膜生物反应器工艺 MBR膜生物反应器工艺是悬浮培养生物处理法（活性污泥法）和膜分离技术的结合，污水处理厂采用的浸入式MBR工艺将膜组件置于生物池中，通过