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基于TMS320F2812为控制核心的交流伺服系统硬件设计.pdfVIP

基于TMS320F2812为控制核心的交流伺服系统硬件设计.pdf

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ELECTRONICS WORLD 探 索与观察 ・ 基于TMS320F2812为控制核心的交流伺服系统硬件设计 贵阳职业技术学院 张吉婷 【摘要】 随着微处理器技术、电力电子技术、电机制造技术和现代控制理论的发展,交流伺服系统的应用越来越广。 本文控制电路的核心为TMS320F2812,功率驱动电路的核心为FSBB20CH60,完成了交流伺服系统硬件的设计,包括电 流采样及故障保护在内的硬件部分电路,具备了设计合理、结构紧凑、控制精确等优点。 【关键词】 交流伺服系统;数字信号处理器;采样电路;故障检测保护 对交流伺服系统的深入研究打下基础。 引言 1 交流伺服系统结构 随着微处理器技术和伺服技术的迅猛发展,伺服驱 动控制技术进入了交流全数字式的时代。本文设计了基 交流伺服控制系统主要由主控制电路、启动电路、 于TMS320F2812为控制核心的交流伺服控制系统,为今后 信号检测电路、故障信号逻辑保护电路、I/O接口电路、 图2 系统启动电路图 供电电路等部分组成,如图1所示。 2 硬件电路部分 2.1 TMS320F2812处理器 TMS320F2812(简称DSP2812)是TI公司推出的基于 TMS320C28×内核的高性能32位定点数字信号处理器,它 专门为电机控制设计[2]。其特点主要有:低功耗、处理 数据速度快、内存容量大还有多样化的数据接口等。 在图1中,TMS320F2812控制器主要负责控制模、数信 号的转换,对转子位置进行检测,通过PID控制来调节电流 和速度。驱动智能功率模块(IPM)时,控制器利用空间矢量 算法得到PWM控制信号后,经由光耦传感电路驱动IPM。 系统一旦出现故障时,检测电路检测到故障信号后 图1 交流伺服系统硬件框图 立即传递给控制器,可以立即处理故障信号,并封锁PWM •  • ELECTRONICS WORLD 探 索与观察 ・ 图3 电流采样电路图 图4 转子位置检测电路图 控制信号的输出,实现保护作用。 本硬件设计的信号检测单元主要有电流采样电路、永磁 2.2 基于FSBB20CH60的功率模块 电机转子位置转速检测等电路。

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