市政工程用水泥、掺合料和外加剂性能检测.pptVIP

* 总共58页 《道路硅酸盐水泥》GB 13693-2005 主要内容： 1、范围 2、规范性引用文件 3、术语和定义 4、材料要求 5、强度等级 6、技术要求 7、试验方法 8、检验规则 9、包装、标志、运输、贮存 * 总共58页 1.范围（了解） 本标准规定了道路硅酸盐水泥的术语和定义、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于道路路面及对耐磨、抗干缩等性能要求较高的其他工程用的道路硅酸盐水泥 。 * 总共58页 2 规范性引用文件（了解） 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 主要引用标准如下 …………… JC/T 421《水泥胶砂耐磨性试验方法》 JC/T 603《水泥胶砂干缩试验方法》 JC/T 667《水泥助磨剂》 3 术语和定义 道路硅酸盐水泥 由道路硅酸盐水泥熟料、适量石膏，可加入本标准规定的混合材料，磨细 制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥（简称道路水泥），代号P·R。 * 总共58页 4.材料要求（了解） 道路硅酸盐水泥熟料 石膏 混合材料 助磨剂 5. 强度等级 道路硅酸盐水泥分32.5级、42.5级和52.5级三个等级。 * 总共58页 6 技术要求（熟悉） 6.1 氧化镁 道路水泥中氧化镁含量应不大于5.0%。 6.2 三氧化硫 道路水泥中三氧化硫含量应不大于3.5%。 6.3 烧失量 道路水泥中的烧失量应不大于3.0%。 6.4 比表面积 比表面积为300m2/kg～450m2/kg 6.5 凝结时间 初凝应不早于1.5h，终凝不得迟于10h。 6.6 安定性 用沸煮法检验必须合格。 * 总共58页 6.7 干缩率 28d干缩率应不大于0.10%。 6.8 耐磨性 28d磨耗量应不大于3.00kg/m2。 6.9 强度 水泥的强度等级按规定龄期的抗压和抗折强度划分。（见表1） 6.10 碱含量 碱含量由供需双方商定。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水 泥中碱含量应不超过0.60%。碱含量按w(Na2O)+0.658w(K2O)计算值表示。 表1 水泥的等级与各龄期 单位为兆帕 强度等级 抗折强度 抗压强度 3d 28d 3d 28d 32.5 3.5 6.5 16.0 32.5 42.5 4.0 7.0 21.0 42.5 52.5 5.0 7.5 26.0 52.5 * 总共58页 7 试验方法（了解） 7.1 Al2O3、Fe2O3、MgO、SO3、烧失量、游离氧化钙、Na2O和K2O 按GB/T 176进行。 7.2 比表面积 按GB/T 8074进行。 7.3 凝结时间和安定性 按GB/T 1346进行。 7.4 干缩率 按JC/T 603进行。 7.5 耐磨性 按JC/T 421进行。 7.6 强度 按GB/T 17671进行。 * 总共58页 三、掺混合料硅酸盐水泥 混合料作用 1、改善水泥性质（降低水化热，提高防腐性能） 2、调节水泥标号 3、 提高水泥产量（节约水泥原料） 混合料的种类及性质 1、非活性混合材料：与水泥成分不起化学反应或者反应较小；（磨细石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣等） 目的：调节水泥标号、提高产量、降低水化热 2、活性混合材料：能与碱水溶液和硫酸盐溶液反应，生成水硬性化合物。（粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰质混合料等） * 总共58页 掺混合料水泥品种 矿渣硅酸盐水泥P?S：硅酸盐水泥熟料＋20~70%粒化高炉矿渣＋石膏 火山灰质硅酸盐水泥P?P：硅酸盐水泥熟料＋20~50%火山灰质材料＋石膏 粉煤灰硅酸盐水泥P?F：硅酸盐水泥熟料＋20%~40%粉煤灰＋石膏 * 总共58页 掺混合料水泥的凝结硬化特征 混合材料对水泥性能的影响 水化速度慢：早期强度低，后期强度发展 化学稳定性较高：耐酸、耐腐蚀 水化热低：大体积混凝土工程 * 总共58页 本部分培训要求： 通过培训需掌握道路工程用粉煤灰基本定义、技术要求、了解相关的试验方法。 第二部分：市政工程用粉煤灰 * 总共58页 一、主要检测依据 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000） 《水泥