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第4章 自动化技术的主要应用 4.1 机械制造自动化 4.2 过程工业自动化 4.3 电力系统自动化 4.4 宇宙飞行与自动化 4.5 智能建筑 4.6 智能交通运输系统 4.7 军事与国防的现代化 4.8 汽车中的自动化系统 4.9 家庭自动化 4.1 机械制造自动化 4.1.1 制造自动化的历史和发展 制造自动化的历史和发展经历了如下五个阶段: 第一阶段:刚性自动化,包括单机自动化和刚性自动化生产线。 第二阶段:数控加工,包括数控和计算机数控。 第三阶段:柔性制造,特征是强调对市场需求的适应性、柔性和高效率。 第四阶段:计算机集成制造,特征是强调制造全过程的系统性和集成性。 第五阶段:新的制造自动化模式,如智能制造、敏捷制造、虚拟制造、网络制造、全球制造、绿色制造等。 4.1.2 数控机床和数控加工中心 是微电子、计算机、自动控制、精密测量等技术与传统机械技术相结合的产物。 它根据机械加工的工艺要求,使用计算机对整个加工过程进行信息处理与控制、较好地解决了复杂、精密、多品种、小批量机械零件加工问题,属于灵活、通用、高效的自动化装置也是实现生产过程自动化、柔性化的核心设备。 4.1.3 数控机床系统的基本构成及特点 是在普通数控机床的基础上发展起来的,主要是增加了刀具库、自动换刀装置和移动工作台等,因而可以在一台机器上完成多台机床才能完成的工作,包括铣、削、钻、刨、镗、攻罗纹等多种加工工序。 4.2 过程工业自动化 ⒈现代工业分类 ⑴连续型 ⑵混合型 ⑶离散型 在离散型工业中,主要对系统中的位移、速度、加速度等参数进行控制,例如数控机床、机器人控制、飞行器控制等都是离散工业中的典型控制问题。 在连续型工业中,主要对系统的温度、压力、流量、液位(料位)、成分和物性等六大参数进行控制。 混合型工业,则介于两者之间,往往是两种控制系统均被采用。 习惯上,把连续型工业称之为过程工业,有时为突出其流动的性质而称之为流程工业。 其生产特征是,呈流体状的各种原材料在连续流动过程中,经过传热、传质、物理、生化和化学反应等加工,发生了相变或分子结构等的变化,失去了原有的性质,最终形成一种新的产品。 过程工业包括电力、石油化工、化工、造纸、冶金、制药、轻工等国民经济中举足轻重的许多工业,研究这些工业的控制和管理成为人们十分关注的领域,是本学科非常重要的应用领域之一。 ⒉过程控制研究的内容 过程控制研究过程工业生产过程的描述、模拟、仿真、设计、控制和管理,旨在进一步改善工艺操作,提高自动化水平,优化生产过程(提高产品助产量和质量,降低原材料和能源的损耗),加强生产管理,最终显著地增加经济效益。 ⒊过程控制的特点 (1)连续型工业加工过程包括了信息流、物质流和能量流,同时还伴随着物理化学反应、生化反应,还有物质和能量的转换和传递,生产过程的变化机理十分复杂。 (2)过程工业往往处于十分苛刻的生产环境,例如高温、高压、真空,有时甚至是在易燃、易爆、有毒的环境,因而生产中的人身安全和设备安全被放在员重要的位置,相应的故障预测、预报、诊断和安全监控系统受到特别的重视。 (3)过程工业的生产过程是连续的,因而强调生产控制和管理的整体性,应把各种装置和生产车间连接在一起成为一个整体来考虑,实现了个别设备或装置的优化不一定是整体最优的,应谋求全厂的最优化。 4.2.1 温度的自动控制 工业过程中的常用的温度控制主要包括以 下几种情况: 第一种情况,加热炉温度的控制; 第二种情况,换热过程的温度控制; 第三种情况,化学反应器的温度控制; 第四种情况,分馏塔温度的控制; 4.2.2 对压力的自动控制 工业过程中的常用的压力控制主要包括 : 第一种情况,分馏塔压力的控制。 第二种情况,加热炉炉膛压力的控制。 第三种情况,蒸发器压力的控制。 4.2.3 对流量的自动控制 工业过程中的常用的流量控制主要包括 : 第一种情况,进料的流量控制 第二种情况,泵出口流量的控制 第三种情况,气体压缩机入口流量的控制 4.2.4 对物位的自动控制 第一种情况,分馏塔塔底液位的控制。分馏塔塔底液位是由调解塔底产品流量来控制的,塔底液位高于给定值时,阀门就要开大;反之,塔底液位低于给定值时,阀门就要关小。 第二种情况,分馏塔的回流罐的液位的控制。分馏塔回流罐液位是由调解塔顶产品流量来控制的,回流罐液位高于给定值时,阀门就要开大;反之,回流罐液位低于给定值时,阀门就要关小。 4.2.5 对化学成分的自动控制 工业污水处理主要分四个步骤 : 第一步是在沉淀池中将污水中可沉淀部分进
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