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Mastercam2018涂勇技能大师工作室项目 预算采购清单表和技术参数 ★世界技能大赛指定软件。 ★具备3D CAD功能，具备CAM数控铣加工、数控车加工、木工雕刻加工、机床仿真及碰 撞检查功能。 1、CAM/Mill数控铣部分： 1） CAD/CAM不可分离，必须在同一界面。 2） 具有2~3轴铣削功能。 3）丰富的粗精加工策略。 4）支持广泛的CAD系统数据模型输入，软件应具备稳定可靠的通用数据接口，如：IGES、 autocad文件、parasolid文件、proe/creo文件、sat文件、step文件、rhino 3D文件、 VDA文件、solidworks文件、solidworksdrawing文件、inventor文件、solidedge文件、 catia文件、stl文件、alibre/geomagic design文件、cedkey CDL文件、postscript文 件。 5）通过人机交互的方式，用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛 坯、零件等工艺参数，操作简单方便、极易掌握。 6）软件易学易用，计算速度快，支持动态、高速加工和多轴加工。 7）必须具有全程防过切和防碰撞功能，安全可靠。具有线框、实体以及带机床卡具仿 真功能，可对刀具、 刀柄及夹持部件进行过切和干涉检查。 2、数控铣加工： 1）具备钻削、铣削、刀具路径确认、路径后处理等基本功能，特征创建功能，通过 向 导等便捷方式自动产生刀具路径。 2）具有丰富的钻削加工策略，使用基于特征的加工选项，可以实现自动钻孔。 3）具有2D加工线框加工。 4）灵活的毛坯定义功能，实现自动运算矩形毛坯、自动运算圆柱体、实体毛坯、输入 扫描的STL 等三角形数据做毛坯等设定功能。 5）对于零件加工可以支持自动特征的获取功能，通过特征的加工选项对相关特征 （如： 腔体/键槽、平面）进行自动编程，实现零件特征加工自动化。提高编程的效率和加工 的精准性。 6）平面面铣削既可使用于单个简单平面，也可以利用整个复杂实体模型的所有平面。 7）可以通过基于特征的加工选项对若干特征 （腔体、键槽、平面）进行自动编程和钻 孔。 8）具有丰富(40种以上)的粗、精加工策略，有从粗加工到精加工的完整解决方案。 9）进行基于特征的铣削，并且自动钻孔。 10）为高速加工提供广泛支持。 11）能够生成加工残留模型，仿真过程中实现前段加工工序残余毛坯，继续仿真。 12）支持刀具路径点均匀分布功能，用户能自定刀具路径最大点步距，优化刀具路 径 中的点数量分布，减少震动，切削平稳。 13）能够单独编辑局部切入切出和单独的切入切出。 3、集成一体的机床仿真和碰撞检查： 1）具有真实加工仿真功能，各个加工面均能进行加工仿真。该功能让编程者精确判断 出实际加工的效果，分析加工缺陷等，在实际加工前就可以得到真实的加工结果。 2）可以根据客户提供的机床3D数据，构建定制的真实仿真机床。 3）机床仿真是基于同品牌软件运行环境下的仿真，而非第三方软件进行仿真，从而保 证了仿真的真实性。 4）机床仿真在碰撞发生时立刻报警并能够显示发生碰撞的坐标数据，给编程者提供 一 个准确的判断，而不必进行再次试切验证。 4、CAM/Lathe数控车部分： 1） 数控车削与CAD必须同一界面。 2） 数控车削具有车端面，粗车、精车、车螺纹、动态高速车削、仿形车等加工方式。 3） 支持C轴铣削，支持带动力刀头的铣削机床。 4） 支持车床的动力刀头的2轴-5轴铣削加工策略或方式。 5） 支持线框与实体仿真。 5、CAM-WIRE线切割部分： 1） 线切割模块必须与CAD同一界面。 2） 支持2轴加工。 3） 支持自动穿丝、断丝加工。 4） 实现线框与实体仿真 6、CAM-TOUCH木工雕刻部分： 1） 木工雕刻模块与CAD必须同一界面。 2） 能够完成2轴-3轴的加工策略。 3） 能够实现木工排钻、锯切割功能。 4） 实现线框与实体仿真。