制冷压缩机拆装实例.docVIP

. .. 制冷压缩机拆装实例 ? 制冷压缩机拆装实训的目的是：在掌握制冷压缩机总体结构和主要零部件的结构基础上，进一步掌握制冷压缩机拆卸与装配的方法，为压缩机维护与检修打下坚实的基础。 制冷压缩机拆装实训的内容是：活塞式制冷压缩机的拆装、螺杆式制冷压缩机的拆装和离心式制冷压缩机的拆装。 ? ? 第一节?? 活塞式压缩机的拆装 ? 一、拆卸时应注意的事项 1.机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。 2.机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。 3.拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具； ?4.对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。 5.对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。 6.拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。 7.对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。 8.对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。 ? 二、活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤 各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法，下面以8AS－12.5氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。 1.拆卸汽缸盖与排汽阀： 2.拆卸曲轴箱侧盖： 3.拆卸活塞连杆部件： 4.拆卸汽缸套： 5.拆卸载机构： 6.拆卸细滤油器和油泵部件： 7.拆卸油三通阀和粗滤油器： 8.拆卸吸汽过滤器： 9.拆卸联轴器： 10.拆轴封部件： 11.拆后轴承座： 12.拆曲轴： 13.拆前轴承座： 三、几个部件的拆卸 1.拆排汽阀组： 2.拆活塞连杆组： 见图8-1。 拆活塞环有三种方法： (1)用两块布条套在环的锁口上，两手拉住布条，轻轻向外扩张，把环取下来。 (2)用3根0.8-1mm厚，10mm宽的铁片垫在环中间，便于环滑动取出。见图8-2。 (3) 用专用工具拆活塞环。见图8-3。 3.拆油三通阀： ? ? 四、部件的组装 1.活塞连杆部件的组装： (1) 连杆小头衬套的装配 (2)活塞销与连杆小头的装配 (3)活塞环的装配 2.油泵部件的组装(指内转子油泵)： (1)放入湖道垫板(挡油板)，装上偏心筒。 (2)装上内、外转子。 (3)装上泵的端盖，要对角均匀拧紧螺丝，并用手转动泵轴，以转动灵活为宜。 3.汽阀部件的组装： (1)汽阀弹簧若有一个损坏应全部换新的。 (2)检查阀盖上阀片升程两侧有无毛刺，若有毛刺应用细挫修理。 （3）装阀盖、阀片和外阀座用M16螺丝连接，注意阀片应放正。 (4)装内阀座和芽芯螺丝。 ?(5)装配后，用螺丝刀试验阀片各处在升程中活动是否灵活。 4.三通阀部件组装： (1)装配时应注意定位。 (2)限位板的螺丝要装平。。 ? 五、机器总装 将各个已经组装好的部件逐件装入机体。 总装程序及注意的问题如下： 1.前轴承座： 2.曲轴： 3.后轴承座： 4.密封器： 5.联轴器： 6.油泵： 7.滤油器： 8.三通阀： 9.卸载装置： 10、汽缸套： 11.活塞连杆组： 12.排汽阀与假盖弹簧： 13.汽缸盖： 最后装上曲轴箱侧盖，并将侧盖上的小油塞拆下来，用漏斗向曲轴箱加油。 ? 六、压缩机主要部件配合间隙 系列制冷压缩机主要部件配合间隙见表8—1。 ? 表8—1 ?系列制冷压缩机主要部件配合间隙表??????? 单位：毫米 序 号 配合部件 间隙(+)或过盈(-) 70系列 100系列 125系列 170系列 1 汽缸套与活塞 环部 +6.12~+0.20 +0.33~+0.43 +0.35~+0.47 +0.37~+0.49 裙部 +0.15~+0.21 +0.20~+0.29 +0.28~+0.36 2 活塞上止点间隙(直线余隙) +0.6~+1.2 +0.7~+1.3 +0.9~+1.3 +0.28~+0.36 3 吸汽阀片开启度 1.2 1.2 2.4~2.6 2.5 4 排汽阀片开启度 1 1.1 1.4~1.6 1.5 5 活塞环锁口间隙 +0.28~+0.48 +0.3~+0.5 +0.5~+0.65 +0.7~+1.1 6 活塞环与环槽轴向间隙 +0.02~+0.06 +0.038~+0.055 +0.05~+0.095 +0.05~+0.09 7 连杆小头衬套与活塞销配合 +0.02~+0.035 +0.03~+0.062 +0.035~+0.061 +0.043~+