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直流系统和UPS（集控巡检培训） 1.直流系统 直流系统在发电厂中的作用和地位 发电厂的直流系统，主要用于对开关电器的远距离操作、信号设备、继电保护、自动装置及其他一些重要的直流负荷(如事故油泵、事故照明和不停电电源)的供电。直流系统是发电厂厂用电中最重要的一部分，它应保证在任何事故情况下都能可靠和不间断地向其用电设备供电。 蓄电池组 在大型发电厂直流系统中采用蓄电池组作为直流电源。蓄电池组是一种独立可靠的电源，它在发电厂内发生任何事故，甚至在全厂交流电源都电源都停电情况下，仍能保证直流系统中的用电设备可靠而连续的工作。 全密封阀控免维护蓄电池 免维护的含义：早期普通铅酸蓄电池产品，其电解液易蒸发，充电时尤其是过充电时，容易造成水的电解，形成的氢气、氧气外逸，不但造成电解液的消耗，而且容易发生爆炸。目前使用较多的一种全密封铅酸蓄电池，采用了气体重新组合技术，使水的消耗现象不再发生。这种蓄电池，出厂时已加满电解液，常以充好电的方式向用户提供，用户不用再管理电解液，故常称为少维护或免维护蓄电池。免维护并不就是说蓄电池不需要维护，必要的清扫，定期核对性放电等工作还是要开展。 利用这种原理的全密封铅酸蓄电池，装有自封型压力释放阀，又称为安全阀，自动开启压力约在7KPa以下。 胶体蓄电池的概述 胶体蓄电池采用特制的软固体状的硅凝胶电解质代替原铅酸蓄电池的硫酸电解液，其它工作原理与铅酸蓄电池基本类同。 胶体蓄电池所用的电解质是由纯净硅溶胶和一定浓度的硫酸混合配制而成，其中添加多种有用的元素，对提高容量、增强稳定性、减少自放电等有明显效果。结构上采用特制的单向安全阀、保湿层保护了阴极不被氧化，降低了水耗，减少了自放电。 胶体蓄电池具有电压高，容量足，稳定可靠，无渗酸，无溢酸，自放电小，寿命长，耐过充、过放性能好，耐热、耐寒性能好，维护量小等优点，广泛应用于发电厂、变电站的直流操作合闸电源、通信设备、计算机电源。 蓄电池的容量 蓄电池的容量是指蓄电池以某一恒定的电流放电到终止电压时所能放出的电量，即放电电流安培数与放电时间小时数的乘积，可用下式计算： C——蓄电池的容量(Ah)； If——放电电流(A)； tf——放电终止电压(1.75~1.85V)的时间(h)。 铅酸蓄电池的额定容量，一般以10h放电容量作为额定容量。 发电厂直流系统的配置 大型发电厂中设有多个彼此独立的直流系统。例如：单元控制室直流系统、网络控制室直流系统、输煤直流系统、脱硫直流系统等。 600MW机组的大型电厂，单元控制室和升压站直流系统的设备，应满足继电保护装置主保护和后备保护由两套独立直流系统供电的双重化配置原则。 一般每台发电机组设置两套110V直流系统，为继电保护、控制操作信号设备及自动装置等直流负荷供电，其主要负荷是控制操作回路设备，故电厂中又常称这种直流电源为操作电源。 除设置110V直流系统外，每台机组另设一套220V直流系统，为发电机组事故润滑油泵、事故氢密封油泵、汽动给水泵的事故润滑油泵、不停电电源系统UPS及控制室的事故照明等直流动力负荷供电。 220V直流系统的特点是，平时运行负荷很小，而机组事故时负荷很大。 两套110V直流系统和一套220V直流系统均采用单母线、两线制、不接地系统。每套直流系统均设有相应电压的一组铅酸蓄电池、一套充电器。 蓄电池的充电设备 充电电源是直流电源系统的一个重要组成部分。目前，在国内市场上应用的充电电源主要有旋转直流充电机、晶闸管整流器和高频开关充电电源等三类，其中前二者技术成熟，推广应用的时间已久，使用面也很广。但由于受控制技术和元器件特性的限制，仍存在许多不足之处，如体积庞大、笨重、效率低、可靠性差、系统纹波电压大、不便于计算机监控等。 高频开关技术是采用高频功率半导体器件和脉宽调制（PWM）技术的新型功率变换技术。开关电源的逆变单元工作在高频开关状态。由于工作频率高，电路中滤波电感及电容的体积可大大缩小；同时，高频变压器取代了工频变压器，则变压器的体积减小、重量降低；另外,由于开关管高频工作，功率损耗小，因而开关电源效率高。开关管一般采用PWM控制方式，稳压稳流特性较佳。将高频开关技术应用于充电电源，不但有利于充电电源的小型化和高效化，而且易于产生极性相反的高频脉冲电流，从而实现蓄电池脉冲快速充电。 直流系统接线方式 蓄电池的充电方式 蓄电池组的运行方有两种：充放电方式与浮充电方式。发电厂中的蓄电池组普遍采用浮充电方式运行。 蓄电池组浮充电方式：充电器经常与蓄电池组并列运行，充电器除供给经常性直流负荷外，还以较小的电流——浮充电电流向蓄电池组进行浮充电，以补偿蓄电池的自放电损耗，使蓄电池经常处于完全充足电的状态出现短时大负荷