湿法冶炼各岗位操作规程.docVIP

岗位操作规程 酸浸槽面岗位技术操作规程 1.1做槽前，必须检查搅拌机、出液阀、蒸汽管等是否正常。发现问题，及时处理。 1.2先配入前液12m3左右，启动搅拌机，按规定量卸渣后打开蒸汽加温，再用废水冲满规定体积。 1.3取样化验溶液酸度，根据化验数据计算添加酸量至工艺要求。 1.4反应过程中温度控制到90--95℃，浸出4--6h以上。 1.5浸出6h后，通知放槽压滤。 1.6精心操作，杜绝跑、冒、滴、漏，提高回收率。 2、压滤岗位技术操作规程 2.1每班首次启动压滤机前，应先检查压滤机各阀门是否在正确状态，压滤机各系统是否运转正确无误后，用手动方式点动控制器，看其是否运转灵活、正常，滤室是否密闭，滤布是否完好，各机械电器部分确认无异常后方能开车。 2.2打开浸出槽出液阀，启动压滤泵向压滤机送料。 2.3压滤机压满料后，关闭压滤机进口阀，停压滤泵，再松板卸料。 2.4卸完料后用水冲洗滤布，再压紧板框。渣料浆化送酸浸或铅渣堆放待运。 2.5按周期洗滤布、换滤布。杜绝压滤跑浑。 2.6取滤液和渣样送化验分析。 2.7协助维修设备等。杜绝跑、冒、滴、漏。打扫卫生。 3、机修工岗位技术操作规程 3.1岗位职责 3.1.1、熟悉本岗位所属设备的性能及操作方法，负责所属设备日常维护、保养工作。 3.1.2、严格执行本岗位操作制度。 3.1.3、负责提出本岗位所属设备的缺陷、隐患及要求检修项目；发生事故要及时处理并报告综合管理部，参加检修后试车验收工作。 3.1.4、做好本岗位操作原始记录。 3.1.5、负责本岗位设备及周围环境的清扫，搞好安全文明 3.2注意事项 3.2.HYPERLINK / 1、 所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用。并应定期检查、校验。 3.2.2、 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3.2.3、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 3.2.4、 熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。 3.2.5、 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 3.2.6、 配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 3.2.7、 不得使用锡焊容器盛热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 3.2.8、 有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 锅炉操作规程 1.职责 1.1操作本机人员负责做好日常的护理工作； 1.2操作本机人员应熟悉安全使用程序及发生意外时的应急措施; 1.3使用单位主管负责培训锅炉的使用及应急措施; 1.4非操作人员严禁操作本机器。 2.作业内容 2.1 启动前的准备工作 2.1.1 检查锅炉的水位、水压试验进行一次严密性检查。 2.1.2 确认软水箱水位不低于80%位置，给水管道上阀门打开，给水泵转向正确、无异响。 2.1.3 确认供汽管道正常，无阻塞，无泄露。打开供汽阀门，各法兰接口或螺纹丝口无滴、漏现象。 2.1.4 检查压力表、水位计考克是否转动灵活、便于冲洗，是否处于打开位置，安全阀应无卡死、锈蚀，提升手把拉起时灵活、放下时准确归位。 2.1.5 人孔、手孔及其它受压部件的密封口或法兰口应无渗漏、滴水现象。 2.1.6 检查各仪表（如压力表、油压表、配电柜上电压表、电流表）是否准确，各电器工作批示灯是否完好。 2.1.7 以上工作确认完好、无故障可以进行启动，否则必须排除故障后再启动。 2.2 锅炉的点火前的检查工作 2.2.1锅炉点火前必须经过检查，合格后，可按下“启动”按钮，锅炉自动进入启动程序。 2.2.2点火成功，投入运行后，先把负荷开关打到“小火”档位，对锅炉缓慢升压（热炉除外），十分钟后可选择“自动”档位。升压后由于锅炉水位维持在正常水位或稍高一些。 2.2.3 当汽压升压0.5-1.0kg/cm2时应冲洗锅炉压力表存水弯管和考克，水位计冲洗一次，并且观察两个压力表示数和两侧水位计水位是否一致，必要时可再冲洗一次。 2.2.4 当汽压升到1.5-2.0kg/cm2时，关闭排空阀或放下安全阀提升手把，并检查安全阀有无泄漏。 2.2.5 汽压升到1.5-2.0kg/cm2时，可试排污、并观察给水泵止回阀工作状况，及水位控制系统是否正常。 2.2.6 当汽压升到3.0kg/cm2时，要全面检查各受压元件的紧固螺栓是否松动，并用板手进行热拧紧。（不许用长套筒加力） 2.2.7 汽压升到工作压力后，检查安全阀有无漏汽，手动排汽后应立即归位并且无泄漏现象。 2.2.8 检查压力控制器是否正常，（如负荷转换、启动超压停炉及极限超压停炉）确保其动作灵敏。 2.3 送汽操作 2.3.1 锅炉向供汽系统送汽前应预先打开各分汽缸蒸汽管道上