冷缩式10KV中间接头安装工艺.docVIP

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冷缩式10KV中间接头安装工艺 6.7/15kV 三芯电缆冷缩式中间接头制作工艺流程   1.电缆附件点检查   同本章18.3.9.1条。   2.剥开电缆   (1)如图18.3.11.2所示尺寸将电缆开剥处理。   (2)尺寸A应严格按照表18.3.11.2的规定切除。绕包两层Scotch13半导电胶带,将电缆铜屏蔽带端口包覆住加以固定。 图18.3.11.2 剥开电缆 表18.3.11.2           三芯电缆冷缩式中间接头尺寸 产口型号 电缆尺寸 连接管尺寸 ? A:剥除 尺寸(mm) 绝缘外径 (mm) 导体截面(mm2) 外径 (mm) 最大长度 (mm) 6/10kV(6/6kV) 8.7/15kV(8.7/10kV) QS1000-Ⅰ 17.7-26.0 70-150 50-150 14.2-25.0 135 120 QS1000-Ⅱ 22.3-33.2 150-240 150-240 18.0-33.2 145 125 QS1000-Ⅲ 28.4-42.0 300-400 300-400 23.3-42.0 220   电缆的绝缘外径为选型决定因素,导体截面为参考。   3.切除电缆主绝缘   (1)按1/2接管长+5mm的尺寸切除电缆主绝缘。   (2)从开剥长度较长的一端电缆套入冷缩接头主体,较短的一端套入铜屏蔽编织网套 (3)冷缩接头必须安置于开剥较长的一端电缆,拉线端方向,见图18.3.11.3。    图18.3.11.3 冷缩接头安置位置   4.导线压接   (1)将导线各穿入压接管1/2,用压钳将导线连接在一起。   (2)压接后如有尖角,毛刺应对接管表面挫平打光并且清洗。按常规方法清洗电缆主绝缘(用所配的CC-3清洁剂)。切勿使溶剂碰到半导电屏蔽层。   如果主绝缘表面有残留半导电颗粒或刀痕,须先用不导电的氧化铝(最大粒度120)。   砂纸打磨处理,不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围。   (3)在进行下一步骤前,主绝缘表面必须保持干燥,如有必要用干净的不起毛布进行擦拭。   (4)将P55/R混合剂涂抹在半导体屏蔽层与主绝缘交界处,然后把其余混合剂均匀涂抹在主绝缘表面及接管上。   注意:只能用P55/R混合剂,不能用硅脂!见图18.3.11.4。 图18.3.11.4 涂抹P55/R混合剂   5.量出中心点和尺寸校验点   测量绝缘端口之间之尺寸C,然后按尺寸1/2C,在接管上确定实际中心点D,然后按300mm在一边的铜屏蔽带上找出一个尺寸校验点E,见图18.3.11.5。 图18.3.11.5 量出中心点和尺寸校验点   6.安装冷缩管见(图18.3.11.6) 图18.3.11.6 安装冷缩管   (1)在半导电屏蔽层上距离屏蔽层端口X处做一记号,此处为接头收缩起始点。   (2)将冷缩接头对准定位标记,逆时针抽掉芯绳使接头收缩,在接头完全收缩后5min内校验冷缩头主体上的中心标记到校验点E的距离是否确实为300mm,如有偏差,尽快左右移动接头以进行调整。   注意:由于冷缩接头为整体预制式结构,必须进行中心点校验,并且做到准确无误。   (3)照此步骤完成第二、三个接头的安装。   7.套上铜编织网套   在装好的接头主体外部套上铜编织网套,见图18.3.11.7。 图18.3.11.7 套上铜编织网套   8.固定铜网套(见图18.3.11.8) 图18.3.11.8 固定铜网套   (1)用PVC胶带把铜网套绑扎在接头主体上。   (2)用两只恒力弹簧将铜网套固定在电缆铜屏蔽带上。   (3)将铜网套的两端修齐整,在恒力弹簧前各保留10mm。   (4)半重叠绕包两层PVC胶带,将弹簧包覆住。   (5)按同样方法完成另两相的安装。   9.绑扎三芯电缆(见图18.3.11.9) 图18.3.11.9 绑扎三芯电缆   (1)用PVC胶带将三芯电缆绑扎在一起。 (2)绕包一层Scotch 2228防水带,涂胶合剂的一面朝外,将电缆衬垫层包覆住。   10.安装铠装接地接续编织线(见图18.3.11.10) 图18.3.11.10 安装铠装接地接续编织线   (1)在编织线两端各80mm的范围将编织线展开。   (2)将编织线展开的部分贴附在Scotch 2228胶带和钢铠上并与电缆外护套搭接20mm。   (3)用恒力弹簧将编织线的一端固定在钢铠上,搭接在外护套上的部分反折回来一起固定在钢铠上。   (4)同样,编织线的另一端也照此步骤安装。   11.包PVC胶带(见图18.3.11.11)

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