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中北煤化工有限公司色连二号矿井 1号回风巷架棚施工安全技术措施
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中北煤化工有限公司色连二号矿井 2-2中煤层回风大巷架棚施工安全技术措施
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1号回风巷架棚施工安全技术措施
工程概况
1号回风巷设计长度222.68m,已施工109m,巷道设计坡度为3‰和5°上山,上山施工时迎头出现裂隙和小断层发育或过煤施工顶板难以管理,锚网喷支护难以满足支护需要时,支护形式改为架29U型棚支护,增加支护强度。为保证安全施工,特制定本安全技术措施。
施工技术参数
巷道掘进宽度5300mm、掘进高度4650mm,净宽度5000mm、净高度4300mm。
采用29U型棚,棚子规格为净宽×净高=5000×4300mm,棚距700mm,梁腿搭接长度500mm,每处搭接使用2副卡缆,卡缆间距300mm,每棚8#槽钢拉条四组。棚腿左侧腿窝深500mm,右侧腿窝300mm。(附支护断面图)
钢筋笆片规格:850mm(φ10mm)×550mm(φ6.5mm)。 。
施工方法
(一)施工方案
采用EBZ230综掘机掘进,在岩性不好时开始改架棚支护,从架棚位置开始处退后2m,套棚支护4棚,再往前进行正常的掘架施工。
(二)施工方法
套棚施工前,在巷道中心线左右1.5m处分别打两组φ22×2500mm锚杆,每组间距2.5m,然后用4个卡缆作为悬吊点将两根长4.5m的11#工字钢托住作为前探梁,之后利用前探梁先上好顶梁,再将棚腿栽上,找好规格尺寸后腰背密实。以后再借用U型钩挂在已架好的顶梁上向前窜前探梁,利用前探梁循环向前掘架施工。
(三)施工工艺
1、顶板破碎时:掘一架一,循环进尺0.7m,最大控顶距1.0m。综掘机切割并出货后,敲帮问顶,伸前探梁做好超前临时支护。将棚梁架到前探梁上,铺好顶部钢筋笆片后,班组长负责看好中线,找准巷中,拉好吊斜,调整棚距,上好拱部两组拉条,再用矸石背实顶部。顶部支护好后,开始切割帮部和腿窝,然后再次敲帮问顶,找净顶板、山墙和帮部的活矸危岩后刷齐帮部栽棚腿,棚腿栽好后上好帮部拉条,然后铺钢筋笆片,用水泥背板腰实帮部,最后将余货出尽。
顶板破碎的情况下工艺流程:交接班→安全检查(顶板、帮部、迎脸、瓦斯、工程质量、探头位置等)→切割拱部 (出货)→敲帮问顶→临时支护(挪移前探梁)→架棚梁、上拉条→背顶(打撞楔)→切割底部 (出货) →栽棚腿、上棚卡及帮部拉条→腰帮→收尾检查(质量检查、文明施工环境整理、工器具归位等)。
2、顶板稳定时:掘二架二,循环进尺1.4m,最大控顶距1.7m。综掘机全断面切割并出货后,敲帮问顶,伸前探梁做好超前临时支护。将棚梁架到前探梁上,铺好顶部钢筋笆片后,班组长负责看好中线,找准巷中,拉好吊斜,调整棚距,上好拱部两组拉条,再用水泥背板背实顶部。顶部支护好后,再次敲帮问顶找净活矸活石后刷帮挖退窝栽棚腿,棚腿栽好后上好帮部拉条,然后铺钢筋笆片,用水泥背板腰实帮部,最后将余货出尽。
顶板稳定的情况下工艺流程:交接班→安全检查(顶板、帮部、迎脸、瓦斯、工程质量、探头位置等)→全断面切割(出货)→敲帮问顶→临时支护(挪移前探梁)→架棚梁、上拉条→背顶(打撞楔)→栽棚腿、上棚卡及帮部拉条→腰帮→收尾检查(质量检查、文明施工环境整理、工器具归位等)。
(四)临时支护及超前支护
正常掘架施工时,采用两根金属前探梁作为临时支护,使用两根长4.5m的11#工字钢作为前探梁,每根工字钢用不少于3个U型钩挂在U型棚上,卡子采用φ≥25mm圆钢制作,两根前探梁位于巷道中线左右各1.5m。
岩性破碎时,一掘一架,采用超前撞楔超前支护,撞楔采用φ25mm圆钢制作,长度为2m。超前撞楔使用方法:顶部刷架完成后,用风锤沿最前一架U钢棚梁内缘朝前打眼,打眼时钎杆应紧贴最前一架U钢棚梁内缘和倒数第二架棚梁前缘,眼深1000mm,打完眼后将撞楔插入眼内,并用大锤将撞楔砸到眼底。撞楔使用数量视顶板情况确定,顶板愈差,使用数量愈多,撞楔间距200~500mm。
每次截割完成后先找顶再将工字钢前探梁窜至迎头并紧贴。再次找顶,确认安全后,窜上顶梁并按测量中腰线找正后上好顶部拉条,背好顶网,棚顶与顶板间用水泥背板接实。
1700(1000)29U支架(永久支护) 架棚临时支护平面图前探梁
1700(1000)
29U支架(永久支护)
架棚临时支护平面图
前探梁
撞楔
29U支架(永久
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