【工程公司】青岗坪煤矿瓦斯及自然发火灾害兼容防治技术研究.docVIP

—PAGE 8— 青岗坪煤矿瓦斯及自然发火灾害兼容防治技术研究 李云，朱庆庆 （江苏省矿业工程集团有限公司第四工程处，江苏 徐州 221000） 【摘 要】青岗坪煤矿在巷道掘进期间，发现瓦斯涌出量较大，推断回采期间瓦斯涌出量将造成工作面上隅角和回风流中瓦斯浓度较高，甚至超限，为安全生产造成一定的隐患。据此本项目测定了煤层的瓦斯基础参数、分析了瓦斯赋存特点和规律，确定了瓦斯异常地点及原因；建立了以平行升压系统、瓦斯汇集舱与上隅角埋管抽放系统为基础的防治体系，成功治理了青岗坪煤矿42102工作面上隅角瓦斯超限现象，确保了工作面回采期间，采空区无自然发火征兆；形成了较为完善的瓦斯与自然发火兼容防治体系，增强了矿井抵抗瓦斯和自然发火的能力。 【关键词】上隅角；瓦斯汇集舱;平行升压;兼容防治技术 1矿井概况 青岗坪煤矿位于陕西省旬邑县东北约30km处，井田南北宽2.1～3.3km，东西长5.0km，井田面积约12.1km2。井田构造属简单类型。主采煤层为4-2煤层，属不易自燃～容易自燃煤层，变化较大。煤尘有爆炸性危险。根据邻近矿井资料，其堆放有自燃现象发生，发火期3～6 青岗坪煤矿采用中央分列式通风系统，抽出式通风方式，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井地面装备两台FBCDZ No-24对选旋轴流式通风机，一台运行，一台备用。 2引言 青岗坪煤矿在巷道掘进期间，发现瓦斯涌出量较大，回风流中瓦斯浓度维持在0.3%左右，据此推断回采期间瓦斯涌出量将会造成工作面上隅角和回风流中瓦斯浓度较高，甚至超限，为青岗坪矿安全生产造成一定的隐患。因此，探寻青岗坪煤矿煤层中瓦斯赋存规律；研究工作面回采时，采空区、上隅角瓦斯运移规律；分析研究最适合青岗坪煤矿的瓦斯治理方法迫在眉睫。 3瓦斯基础参数的测定 通过对青岗坪煤矿4-2煤层瓦斯基础参数（坚固性系数、瓦斯放散初速度△p、透气性系数、吸附常数、瓦斯含量、瓦斯压力）测定，掌握了青岗坪煤矿煤层瓦斯赋存规律及其涌出特征，得出了如下结论与建议： （1）根据该矿煤层赋存规律，分别在42102工作面运输顺槽、一采区回风延伸巷中布置了煤层瓦斯基础参数测定点，测定出4-2煤层瓦斯放散初速度△p为1.8mmHg；煤的坚固性系数f平均值1.016；煤样吸附常数a：30.9007m3/t，b：0.9892MPa-1；煤层透气性系数0.4407，直接法测定煤层瓦斯原始含量： eq \o\ac(○,1)42102运输顺槽400m处为4.0255m3/t， eq \o\ac(○,2)42102运输顺槽800m处为3.725m3/t， eq \o\ac(○,3)一采区回风延伸为4.9705m3/t；直接法测定了煤层绝对瓦斯压力： eq \o\ac(○,1)无构造地带绝对瓦斯压力为0.4MPa，相对瓦斯压力（表压力）为0.38MPa； eq \o\ac(○,2)有构造地带绝对瓦斯压力为0.8MPa，相对瓦斯压力为0.7MPa。 （2）青岗坪煤矿本煤层透气性系数为0.4407，按照规范规定，属于可以抽采煤层。 （3）一采区回风延伸的煤层原始瓦斯含量比较高，在正常生产时，要加强此掘进头的通风管理，进行合理配风。 （4）一采区回风延伸背斜轴部的瓦斯压力（0.7MPa）远高于无构造地带的瓦斯压力(0.38MPa)。建议采掘期间，如遇到异常构造，要进行先探后采掘，过构造带时，施工顺层钻孔、穿层钻孔等措施对煤体进行卸压、排瓦斯，尽量杜绝喷孔、“煤炮”等现象的发生。 （5）建议矿井在后续生产期间，应加强4-2煤层瓦斯含量校验和测定工作，尤其随着采掘延伸，应及时补充测试瓦斯含量、瓦斯压力等数据，制订相应的安全技术措施，确保矿井安全生产。 4平行升压兼容防治上隅角瓦斯及自然发火技术 4.1技术介绍 沿工作面回风巷道铺设一条总瓦斯抽排管道，起始于上隅角处，总管道由焊接钢管串接而成，每隔一定的距离在焊接钢管上打开一抽放口，每个抽放口上放置一个瓦斯汇集舱，抽排管末端设简易闸阀。总瓦斯抽排管道的瓦斯是直接排入总回风巷道或并入瓦斯抽排管系由现场参考瓦斯浓度和现有条件决定。 在工作面进风巷中铺设注氮管路，管路尺寸及铺设方法等依据工作面注氮防灭火设计。 在工作面的进风巷合适位置安装局部通风机，并设置风门，风机出口方向与工作面风流方向一致；回风巷合适安装4～6台DS风扇（临时调节风门可起到相同的作用），风扇逆风安装，风扇安装位置距抽排管出口10m左右。 工作面进风巷中的局部通风机和回风巷中DS风扇同时运行，使得整个工作面区域的压力等值升高，因此，抽排管进出口之间的压力差升高，排放瓦斯浓度增加，同时，由于工作面区域压力的升高使得采空区有毒有害气体向采空区方向运移。 4.2 平行升压应用原理 平行升压系统是由DS风扇与局部通风机联合组成，对火区、采空区或采煤工