课件：非煤矿山事故原因与预防.ppt

重庆非煤矿山生产安全事故防治对策重庆助安科技有限公司 一、主要事故类型 露天矿山 所占比例（年） 事故类型 07年 （49 人） 08年（40人） 09年1-5月3日（13人） 1.坍塌事故 14人，占28.6％ 10人，占25％ 2人，占15.4％ 2.物体打击 13人，占26.5％ 5人，占12.5％ 5人，占38.5％ 3.高处坠落 9人，占18.4％ 7人，占17.5％ 2人，占15.4％ 地下矿山 以上五类事故，07年共计42人，占85.7％；08年共计32人，占80％；09年1-5月3日共计11人，占84.6％。 所占比例（年） 事故类型 07年 （49 人） 08年（40人） 09年1-5月3日（13人） 1.冒顶片帮 4人，占8.2％ 8人，占20％ 2人，占15.4％ 2.中毒窒息 2人，占4.1％ 2人，占5％ —— 二、事故特点 1.非煤矿山五大类主要事故占的事故总量几乎都在80％以上； 2.露天矿山以坍塌、物体打击和高处坠落事故为主，地下矿山以冒顶片帮和中毒窒息事故为主； 3.08年物体打击事故有明显下降，但09年又有明显上升。 三、事故原因 1.未按设计开采，采用直壁式开采或顺层开采或剥离不到位：坍塌、物体打击。 2.排危工序不执行操作规程： ①先排危；②机械排危；③人工排危—物体打击。 3.放炮警戒不够，瞎炮处理不当—放炮。 4.保险绳佩带问题： ① 不佩带；②佩带不符合要求—高处坠落。 5.安全帽： ①不戴； ②不合格—物体打击。 6.特殊条件下的支护不到位—冒顶片帮 ①断层等地质破碎带； ②溜井的倒放口和放矿口处； ③顶板排危。 7.通风不到位——中毒窒息 ①主扇未使用； ②局扇安装不合理； ③废弃巷道未封闭。 四、存在的主要问题 1.企业管理水平差，责任不落实，管理制度及操作规程执行差； 2.开采设计与结合实际差，同时企业又不按开采设计要求开采； 3.与地域经济发展有冲突； 4.受运距影响，造成点多、面广、规模小； 5.受地形限制，实行分层或台阶开采均有困难； 6.部分地区机械化程度低； 7.矿山开采的动态性特点，给监管带来困难； 8.机械通风不落实； 9.敲帮问顶制度不落实。 五、对策措施 一安全管理 1.至少要有12本台帐 ①安全会议记录；②安全组织机构及人员；③安全投入（开支项目及费用发票）；④安全教育培训；⑤安全检查记录；⑥生产安全事故记录；⑦安全工作考核与奖惩；⑧安全防护用品领用记录；⑨事故预案及演练记录；⑩重大危险源管理记录；11 主要设备及维护保养检验记录；12 特殊工种记录。 2.能反映实际情况的图纸 （1）露天开采 ①平面布置图； ②地质地形图； ③剖面图； ④供电系统图。 （2）硐采 ①矿区工程地质和水文地质图； ②井上、井下对照图； ③巷道布置图； ④避灾线路图； ⑤运输系统图； ⑥通风系统图； ⑦防尘管理系统图； ⑧井上、井下供电系统图； ⑨排水系统图。 3.有关证件 ①主要负责人（企业法人代表）资格证 ②安全员 ③特殊工种 电工、装载机工、挖掘机工、放炮工、通风工、绞车工、焊工、电机车工。 4.在用企业的“三同时”问题 （1）采矿许可证变化（X、Y、Z坐标点变化） （2）改变开采方式 ①硐采 露采 ②分层 台阶 二 、现场条件 （1）露天矿山 1.合理布局，特别是在同一地点，同一山头。 2.是否按照开采设计开采 a.合理的开采方式： ①分层或平台开采的合理性； ②严禁掏底、顺层开采及一面墙式开采。 b.开采参数 3.机械化配置 4.爆破作业 a.爆破人员持证上岗； b.制定爆破设计说明书及爆破安全规程； c.警戒线（防飞石）：一般200m,中深孔：300m； d.相邻矿山同时放炮； e.排危：机械排危（挖掘机），人工排危：从上到下。 5.装运作业 a.司机取得上岗证； b.安全间距： 同一水平：≮3倍挖掘机最大半径，且≮ 50m； 不同水平上下分层：≮3倍挖掘机最大半径，且≮ 50m； c.上下台阶不能同时作业； 6.其它 ①佩戴安全帽； ②正确使用保险带和安全绳，安全绳的桩孔应打在牢固岩石上，深度≮1.0m； ③必须使用保险带，并要和安全绳或钎桩扣牢，使用时身后余绳不得超过1.0m； ④放炮后，排危工作未完成时，禁止进入工作场所； ⑤雷雨、暴雨、大雪、大雾及夜间严禁采录作业。 （2）地下开采 1.是否按照开采设计开采 2.支护重点部位 a.地质破碎地带； b.溜井的倒矿口和放矿口； c.主井及副井出口15-20m段； d.巷道交汇处。 3.凿岩作业 1）持证上岗； 2）检查和清除顶、帮、工作面悬浮石； 3）湿式作业。 4.通风 1）实行机械通风 2）定期