板式杀菌机操作指导书.docVIP

河南三色鸽乳业有限公司质量体系文件 文件编号 SJ-750-03-2009 文件名称 板式杀菌机作业指导书 起草人 审核人 批准人 颁布日期 2009年4月1日 板式杀菌机操作指导书 目的 规定板式杀菌机的作业规则。 范围 适用前处理工段的板式杀菌机操作。 程序 1．生产前的准备 1.1开机前的检查 1.1.1 检查CLP间纯净水缸水位是否高于2＼3处，同时开启纯净水电动机。 1.1.2 打开蒸汽阀门，检查蒸汽压力是否达到规定压力值0.5Mpa； 1.1.3 打开压缩空气阀门，检查压缩空气的压力是否达到0.5Mpa； 1.1.4打开冷却水阀门，检查均质机冷却水是否开启，达到流量适中； 1.1.5 检查物料平衡缸，热水平衡缸水位是否到2＼3处，及水质是否清洁， 1.1.6 检查板式杀菌机设备上CIP手动进程阀门、回程阀门是否处在关闭状态，冰水阀门是否关闭，保温缸旁通阀是否关闭，确保另4个手动阀门在开启状态； 1.1.7 检查均质机曲轴箱，润滑油达到油标显示的1＼3以上。 1.1.8 检查均质机和板式杀菌机之间的手动阀门是否在开启位置。 1.1.9 保温缸旁通阀门是否关闭，物料进出保温缸阀门是否畅通。 1.1.10 检查均质机压力表是否在0 1.2.进料前检查 1.2.1.检查配料至板杀管路是否清洗干净，检查板杀至高位，板杀至发酵管路，发酵至高位管路是否消毒完毕，检查高位缸、发酵缸是否消毒完毕，CIP回程阀门是否在关闭状态。 1.2.2确定将要生产所用缸体残留热水是否排净，确认与其CIP清洗管路卡箍断开，所有管路用消毒水喷淋连接到所需管道上。 1.2.3清洗或更换双联过虑器虑网，确认配料缸至板杀所用管路连接正确， 1.2.4确定将要生产的产品工艺流程（是否过保温缸，是否去发酵或去高位缸），设置工艺参数，开启去高位缸或去发酵缸管道末端排污阀，确保管路畅通。 1.2.5开启配料缸出料阀门，让物料流入双联过虑器中，排净空气，让物料充满双联过滤器，关闭排气旋钮。 1.2.6 如果消毒温度高于灭菌温度，可以关闭手动蒸气阀门，打开冰水阀门，然后打开热水缸上方的热水排污阀门，关闭热水回流阀门。根据情况开启纯净水手动进水阀门，然后关闭，让纯净水进入热水缸循环降温。快到温度时开启蒸气手动阀门。 1.2.7 如果板杀已消毒完毕，而半成品还需较长时间，则应把均质机上方旁通阀门打开，关闭均质机；生产前再均质机启动，关闭手动旁通阀门。 2.生产操作 2.1设备的启动 2.1.1 首先打开板杀总电源； 2.1.2 打开热水缸上的进水阀，将纯净水注入热水缸，到热水缸满为止。 2.1.3点击［系统监控］，再点击［启动］（同时填写开机时间）开机进水3秒，系统自设；2.1.4 屏幕显示［待机状态］，循环加热10秒，开蒸气延时60秒，系统自设； 2.1.5 点击［自杀升温］，当温度升到110°时，均质机自动开启，同时手动关闭均质机上方旁通阀，屏幕上延时120秒； 2.1.6 结束后，屏幕上弹出一黄色方框点击［确定］，当温度为110°稳定后［自杀升温］转变为［自杀菌］状态，同时倒计时900秒，900秒过后工作状态由［自杀菌］转变为［模式选择］；设备进入等待生产状态。（此时应把冰水手动阀门开启1＼2） 2.2 启动均质机 2.2.1 2.2.1.1检查曲轴箱润滑油，是否达到油标显示的 1/3 2.2.1.2 2.2.1.3观察各压力表,看指针是否到“0“，将调压手柄都转到“0”位 2.2.2 2.2.2.1先缓慢调节下方1级压力手柄，待压力表有动作后 2.2.2.2 再缓慢调节2级压力手柄，使压力缓慢上升到2～5 MPa 2.2.2.3 再缓慢调节1级压力手柄，使压力逐步上升到工艺要求的数值18～20 2.2.3 先缓慢松开1级调压手柄两圈，再松开2级压力表指针降到低压区域，再松开1级压力表降到“0”位，最后按清洗程序进行清洗； 2.2.4 2.2.4.1开机前一定要检查各运转部件运转是否灵活，紧固件是否松动，压力表指针，是否回到“0” 2.2.4.2 2.2.4.3 停机时一定要先将调压手柄调到“0” 2.2.4.4 运转过程中，如果压力表指针摆动范围大，应卸 2.2.4.5 2.2.4.6 注意保持电机的干燥、清洁，外表不得有油污 2.3灭菌参数 2.3.1消毒奶 灭菌温度85±1℃ 杀菌时间15秒 出口温度8～20度 料顶水时间380秒 2.32大红枣、小密蜂发酵料 灭菌温度93±3℃ 杀菌时间5分钟 排污时间500 2.3.3酸奶、木糖醇