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毕业设计(论文)学生开题报告
课题名称
基于UG/MOLDFLOW的玻璃清洁器手柄塑料模具设计
课题来源
课题类型
指导教师
学生姓名
学 号
专业班级
本课题的研究现状、研究目的及意义
现状:20世纪80年代开始,发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来,并发展成为独立的工业部门,其产值已超过机床工业的产值。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度,将技术进步作为企业发展的重要动力。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后,我国要发展成为世界制造强国,仍将依赖于模具工业的快速发展,成为模具制造强国。
中国塑料模工业从起步到现在,历经了半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48(约122CM)大屏幕彩电塑壳注射模具,6.5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模方面,以能生产照相机塑料件模具,多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术,模具的电加工和数控加工技术,快速成型与快速制模技术,新型模具材料等方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。
尽管我国模具工业有了长足的进步,部分模具已达到国际先进水平,但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,每年仍需进口10多亿美元的各类大型,精密,复杂模具。与发达国家的模具工业相比,在模具技术上仍有不小的差距。
目的: 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。在大批量生产塑料制品时,应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动,为此,常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时,模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大,这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具,以降低成本。
意义:高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用,产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大,对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展,对整个人类社会的进步是非常重要的。
课题类型:
(1)A—工程实践型;B—理论研究型;C—科研装置研制型;D—计算机软件型;
E—综合应用型
(2)X—真实课题;Y—模拟课题;
(1)、(2)均要填,如AY、BX等。
本课题的研究内容
本课题主要是针对玻璃清洁器手柄的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。
首先是对材料的选择,塑件的材料为ABS,工艺难点为柄分为两半的抽芯。从模具结构考虑,把手部位锥形空间的形成,如将该处型芯做成整体,则无法抽出型芯,所以将该处形芯做成两半。因塑件本身结构,其壁厚不均匀,故必须在模具相应部位设置冷却系统来保证注塑质量。在注射时应注意温度、压力和时间的选择,还有分型面的选择,在注射完成后,应冷却一段时间再脱模用推出机构推出模具,注射的时候应注意成型零部件和浇注系统的选择,还有导向和定位机构。
通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是手柄注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产塑件产品,以实现自动化提高产量。针对手柄的具体结构,该模具是点浇口的注射模具,因此,需要设置斜导柱,同时采用活动镶件的结构形式。其优点在于提高稳定性,使模具精度更高,不易偏移。通过模具设计表明该模具能达到手柄的质量和加工工艺要求。
通过市场商品调查,满足社会需求及生产要求上,在合理设计方向上,进行塑料模具的设计并且熟练掌握手工和电脑制图,达到产品的要求。合理编制模具零件的制造工艺。设计图样要求符合最新制图标准,表达完整,布局合理。
此次设计是用CAD/MOLDFLOW/UG软件完成一套注射模具的设计及制造。要求完成模具说明书一份、塑件图、模具装配图、模具3D爆炸图、模具主要零件图、模具工作过程动画演示。
本课题研究的实施方案、进度安排
该手柄模具设计包括成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统的设计,其中有:
1.产品技术要求和工艺分析
1.1产品技术要求:塑料零件的材料为ABS。在模具设计和制造过程中要严格保证精度要求,手柄属于外部配件,表面精度要
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