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1.施工准备
1.1 材料准备
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
1.2 机具设备
1.2.1
1.2.2
1.2.3 计量检测用具:钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.3 作业条件
1.3.1 结构工程施工完并验收合格。
1.3.2
1.3.3 隔墙墙垫施工完,并达到设计强度。
1.3.4 施工场地清理完,无影响施工安装的障碍物。
1.4 技术准备
1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计,绘制安装节点大样图。
1.4.2
1.4.3
2 操作工艺
工艺流程
放线一安装沿顶、地龙骨-安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备-安装石膏板(两面)-接缝及面层处理-细部处理
2.2 操作方法
2.2.1
2.2.2 安装沿顶、地龙骨:按墙顶龙骨位置边线,安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上,其固定间距不大于600mm
2.2.3 门窗开洞制作
2.2.3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。
2.2.3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨,开口背向门、窗洞。
2.2.3.3在门、窗洞上樘用横龙骨制作,在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施),其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。
2.2.4分档安装竖龙骨:按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时,应避开门窗框边第一块板的位置,使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时,按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内,为插入方便,竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm
2.2.5 安装横向龙骨:根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨,若高度小于3m应不少于一道;3-5m之间设两道;大于5m
2.2.6 安装管线与设备:安装墙体内水、电管线和设备时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。要求固定牢固,并采取局部加强措施。
2.2.7
2.2.7
2.2.7.1 从门口处开始安装一侧的石膏板,无门洞口的墙体由墙的一端开始。石膏板竖向铺设,长边接缝落在竖向龙骨上。石膏板边应位于竖龙骨 的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。
2.2.7.2石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上,板边钉距不应大于200mm,板中间钉距不应大于300mm,自攻螺丝距板纸包边10~15mm为宜,距切断边15~20mm为宜。沿板边螺丝间距200mm为宜,板中螺丝间距300mm为宜。
2.2.7.3自攻螺钉紧固时,石膏板必须与龙骨贴平贴紧。安装石膏板时,应从板的中部向长边及短边固定,钉头稍埋人板内,自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm~1mm深度为宜,且不应切断面纸,暴露石膏。
2.2.7.
2.2.7.4
2.2.7.5
2.2.8 接缝及面层处理:隔墙石膏板之间的接缝一般做平缝,并按以下程序处理:
2.2.8.1拌制嵌缝膏FG180,拌和后静置15分钟,开始进行嵌缝处理。
2.2.8.2检查板缝是否清洁,无污物。
2.2.8.3将嵌缝膏填入板间缝隙,压抹严实,厚度以不高出板面为宜。
2.2.8.4嵌缝膏涂抹宽度自板边起应不小于50mm。
2.2.8.5将接缝纸带粘在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带与嵌缝膏间不得有气泡。
2.2.8.6保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合,使嵌缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。
2.2.8.7将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏一起抹平压实,使纸带埋于嵌缝膏中。
2.2.8.8上述工序后静置,待其(第一道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)
2.2.8.9用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖,刮平,厚度至同板面刮平即可。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm。
2.2.8.10上述工序后静置,待其(第二道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)
2.2.8.11 用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖,刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出至少 50mm,最终和楔形斜边坡处找平。待其凝固后,用砂纸轻轻打磨,使其同板面平整一致。
2.2.12 细部处理:墙面、柱面和门口的阳角应按设计要求做护角;阳角处应粘贴两层玻璃纤维布,角两边均拐过100mm,表面用腻子刮平。
2.3 季节性施工
银泰中心轻钢龙骨隔墙正值冬期施工,做嵌缝时,环境温度应不低于5℃
3 质量标准
3.1 主控项目
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.2 一般项目
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
表4.2.4轻钢骨架石,板隔墙安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
国标、行标
企标
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检
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