01危险有害因素辨识、事故案例分析.pptVIP

2005年案例分析 危险有害因素辨识 … 案例1：某液化石油气库危险、危害因素 分析 和安全对策 措施 问题： 1．请根据《企业职工伤亡事故分类标准》 （GB 6441--1986)的事故分类， 指出石油气库各作业场所的危险、危害因素 案 例 2 ：某机械加工企业 主要危险、危害因素分析 案例 4：某造纸厂锅炉爆炸事故分析 * 案例分析 某液化石油气库建于1998年，位于某县，临江而设，交通便利，环境较好。该石油气库共有工作人员31人，其中有2名兼职安全管理人员。 液化石油气库占地38400m2，包括球罐区、装车台、残液罐区、压缩机房、地磅房、综合楼、变电所、排水泵房、消防水泵房等。库区西面建有2000t级液化石油气码头。球罐区设有3个2000m3的液化气球罐，球罐上设置水喷雾灭火装置。生产区与综合生活区用围墙隔开。 其主要工作流程为：液化气船将液化气输送到球罐中储存，然后在装车台将液化气装卸到液化气汽车槽车，再送至客户。 案例分析 参考答案 ：根据（GB 6441--1986) . . . . . . 案例分析 作业场所 危险、危害因素 罐 区 （2） 火灾、爆炸、高处坠落 装车台 火灾、爆炸、车辆伤害 码 头 火灾、爆炸（1、2）、淹溺、窒息 压缩机房 火灾、爆炸（2）、机械伤害、噪声、触电 泵 房 （2） 机械伤害、噪声、火灾 、触电 综合楼、配电室 火灾、触电 地磅房 车辆伤害 参考答案 2：防止装车台发生火灾爆炸事故，可采取以下措施： (1)在装车台处按要求设置可燃气体浓度检测器。 (2)汽车槽车装车台的胶管接头应采用与汽车槽车配套的快装接头，该接头与胶管之间应设置阀门。 (3)汽车槽车装车台应设置静电接地栓，装卸前槽车应进行静电接地连接。 (4)对槽车的装卸油量进行严格控制，避免超装；在装卸过程中，应控制装卸车流速不大于4.5m／s。 (5)液化气罐车进入厂区必须戴阻火帽。 (6)装车台附近按照规范配置消防器材。 (7)严格执行禁火制度。(8)操作工人持证上岗，严格执行操作规程。 (9)制定事故应急救援预案，并组织演练。 案例分析 问题 2：为防止装车台发生火灾爆炸事故， 应采取什么安全对策措施。 某机械加工企业，主要生产设备为金属切削机床：车床、铣床、磨床、钻床、冲床、剪床等，同时，车间还安装了3t桥式起重机，配备了2辆叉车。根据该公司近几年的事故统计资料，大部分事故为机械伤害和物体打击，其中2003年内发生冲床断指的事故共有14起。 案例分析 问 题 1 ： 简述在金属切削过程（“该企业”） 存在的主要危险车辆伤害 、危害因素。 案例分析 参考答案 ： 金属切削过程中存在的主要危险、危害因素有： (1)机械伤害。 (2)触电。(3)火灾。(4)振动。(5)噪声 (6)起重伤害。(7)车辆伤害。(8)高处坠落。 问 题 2 ： 为杜绝或减少冲床事故的发生， 应该采取哪些有效的安全对策措施。 案例分析 参考答案： 为杜绝或减少冲床事故的发生，可以采取以下安全对策措施： (1)应选择本质安全性能好的冲压设备。(2)在冲压设备上安装安全防护装置(3)工模具选用、安装合适，防止其飞出伤人 (4)冲压工人应严格执行操作 规程。 (5)加强对机械设备的检 查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。(6)加强对操作人员的安全教育，