机型质量控制方法优化.docVIP

HYPERLINK (海量营销管理培训资料下载) - 第 PAGE 1 页 共 10 页 6sigma项目 项目计划书 项目题目：机型质量控制方法优化 （V1.0） 项目负责人：李旭山 二零零一年九月二日 目 录 项目名称 1 项目目的1 项目目标1 项目描述1 项目组成员及其职责2 项目推进计划3 项目标志4 项目资源需求4 项目的柔性6 项目风险管理计划8 团队公约9 项目计划确认和批准10 机型质量控制方法优化项目 项目计划书 项目名称 机型质量控制方法优化 项目时间 二零零一年九月十日至二零零二年一月三十一日 项目目的 以未来先锋机型（目前是惠阳厂产品DOA最高且FTY最低的机型）为切入点，完善 机型 在线质量控制方法，调整制程质量控制点，对各站点检验项目形成优化Matrix。 2、提高未来先锋的机型质量。 3、将6SIGMA的理念、工具学以致用，在项目开展过程中，巩固提高； 4、带动项目组成员初步掌握6sigma的工具和思想，为实行CI奠定基础。 项目目标 最终交付物（Final Deliverables） 1建立一套机型质量控制方法（优化MATRIX） 1．2未来先锋机型DOA指标降至17000PPM（现状为28700PPM） ,直通率提升至93%; （现 状为90%）。 1．3领会 6sigma理念、善用6sigma工具解决问题的TEAM。 中间交付物（Intermediate Deliverables） 2．1未来先锋机型在线各控制点QC工程表； 2．2 优化后的机型在线外观质量控制标准和方法。 2．3 BIOS开关来料不良率降低40%。 2．4 关于未来先锋机箱开关改善报告，开关不良率降低50%； 2．5立项报告 2．6现场演示 2．7机型质量分析方法。 项目描述（POS） 从2001年9月20日至2002年1月31日间,通过对机型制程质量的分析,明确影响质量的关键因素，完善检验内容,制定相关措施, 建立一套机型质量控制MATRIX,降低未来先锋一次开箱不良率（由目前的28700 PPM降至17000 PPM），提升在线直通率（由目前的90%提升至于93%）。所需工时为2218个小时。 项目组成员及其职责 Role 成员 职务 职 责 Project Sponsor 钟立祥 总经理 1、项目预算及全体人员的管理； 2、批准任命leader及项目的时间、资源、范围等； 3、指导、培训项目leader； 4、人力资源保证。 Project manager 制造技术发展处 1、项目统一管理 2、项目进度监控 Leader 李旭山 制程质量经理 1、对项目的最终结果负责 2、通过项目计划，对TEAM成员提供支持和培训； 3、跟踪项目进展，采取纠正预防措施。 Core Team Member 谭天 质量工程师 未来先锋机型故障的分析和判定 机型直通率的分析 郑新民 产品工程师 1、未来先锋机型故障的分析和判定 李勇 客户支持工程师 产品售后质量的信息分析 与客服建立信息接口； 黄晓辉 PQC组长 外观问题数据收集； 外观问题的确认，解决措施落实。 李文谦 部件工程师 对嘉田BIOS开关来料控制 未来先锋鸿海机箱电源开关问题 杨子幸 调试组长 调试组不良数据的采集； 调试维修机器的确认 Extended Team member 邓正厅 机型技术员 生产现场故障机的确认 杨玖辉 统计员 会务安排、宣传； 项目资料整理与保存； 书写会议纪要 未来先锋机型质量改进项目计划书 - 第 PAGE 9 页 共 NUMPAGES 6 页 6sigma项目 七、项目WBS及推进计划 序号 时间 工作内容 9月 10月 11月 12月 1月 24W 25 26W 27W 28W 29W 30W 31W 32W 33W 34W 35W 36W 37W 38W