旋挖钻施工业指导书.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 旋挖钻施工作业指导书 1. 工艺概述 本工艺适用于土层、砂卵石、风化岩及岩层等地质条件下旋挖桩孔施工。 2. 作业内容 本工艺主要作业内容为：场地平整或钻孔平台搭设、设备安装、泥浆调制、钻进施工、泥浆循环处理及清孔、钢筋笼加工及安装、混凝土灌注等。 3.质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2010 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—2010 《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218－2008） 4.工艺流程图 平台搭设 平台搭设 孔位放样 孔位放样 护筒施工 护筒施工 钻机安放 钻机安放 钻孔 钻孔 成孔检查 成孔检查 清孔 清孔 钢筋笼吊放 钢筋笼吊放 混凝土灌注 混凝土灌注 图4-1 旋转钻机成孔工艺流程图 5. 工艺步骤及质量控制 5.1施工准备 5.1.1场地 (1)钻孔 ①根据现场地形情况进行合理布置施工场地。修筑施工便道，接通水、电，设置泥浆池、钻渣临时存储池，布置好钻渣弃土场。确保场地平整、坚实。 ②规划临时道路路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定。 5.2.资料 ①开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。 ②有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 ③相关的资料表格及检验验收表格。 5.3.技术 ①熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制钻孔灌注桩单项施工组织设计，针对不同的地质情况，对钻杆、钻具、斗齿、护筒、泥浆、清孔工具、检测等施工机械与设备进行选择和优化。 ②逐级向施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量、环境保护和人身安全。 ③熟悉施工现场环境，摸清邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的分布情况。 ④开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测；按施工现场的实际情况加密导线点和水准点，并与相邻标段联测。根据坐标控制点和水准控制点进行桩位和高程放样。 ⑤混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度及耐久性要求，做水下混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，满足相应标准钻孔桩灌注混凝土的要求。 5.4.机具 ①钻孔设备：旋挖钻机、相应地质的钻头钻杆、钢护筒等。 ②配套设备：挖掘机、装载机、吊车、泥浆泵、钻渣运输车等。 ③安全设备：防水照明灯、安全帽等。 ④混凝土灌注设备：混凝土拌和站、供电设备、混凝土运输车、导管、下料斗等。 ⑤钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。 5.5材料 桩基原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由试验人员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。 钻孔原材料：膨润土或粘土、纯碱（Na2CO3）、羧甲基纤维素钠盐（CMC）、渗水防止剂等造浆材料；泥浆制备：泥浆技术指标主要指标为密度、粘度、PH 值、含砂量等。根据工程钻进需要，随时调整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等，详细见下表： 钻孔方法 相对密度 黏度T（s） 胶体率（%） 含砂率 泥皮厚度（mm） PH值 旋挖钻 1.05~1.1 18~22 95 不大于2 2 8~11 5.5-1泥浆技术指标 6. 施工工序 6.1施工准备 ①开钻前清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实；根据钻孔的大小挖好相应体积的泥浆池；准备装载机及时清理钻渣，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善；做好孔口的围护；临时电力线路、安全设施准备就绪。挂牌示出钻孔的桩号。 ②设置排水沟、集水坑，及时将桩孔范围的积水排走，确保场内无积水。必要时应降低地下水位。 ③检查护筒中心位置、垂直度、入土深度等是否符合设计要求。 6.2钢护筒埋设 钢护筒的内径应大于钻头直径，一般比桩径大100～300mm ，具体尺寸按技术交底要求选用。护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入。 6.3钻机安装及就位 ①旋挖钻机安装必须稳定、牢固。钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。钻机就位后，测放护筒顶、钻机平台标高，用于钻孔时孔深测量参考。 ②钻机对中位置以钻孔桩设计位置为准，中心允许偏差不得大于2cm；钻杆倾斜率小于1%。 6.4钻进成孔 （1）钻头的类型及应用 ①类型。钻头类型常用的分为两大类：A、回转钻头:a 单底土斗b 双底捞砂斗。B、嵌岩钻头:a 短螺旋钻头b 嵌岩筒钻c 牙轮钻头 ②应用。在一般地层情况下可选用