不同切削参数下数控机床的机械及伺服电机特性参数测试.docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 2 湖 南 科 技 大 学 课 程 设 计 课程设计名称： 不同切削参数下数控机床的 机械及伺服电机特性参数测试 学 生 姓 名： 学 院： 机电工程学院 专业及班级： 13机械设计一班 学 号： 指导教师： 2016年 12月26 日 专业综合实验Ⅰ任务书 学院 机电工程学院 专业 机械设计制造及其自动化 教研室主任 班级 姓名 学号 实验名称：不同切削参数下数控机床的机械及伺服电机特性参数测试 1、实验目的 要求学生通过本实验能够综合应用《电工学》、《机械制造技术基础》、《公差配合与技术测量》、《控制工程基础》、《数控技术》等专业知识，通过对零件加工过程参数的不同设置，检测其机械、电气参数，分析零件加工过程中影响产品质量的各种因素，具体要求如下： 掌握数控机床的机械-电气结构特点，理解数控机床的伺服控制回路及相应的控制、检测设备； 掌握数控编程技术，理解切削参数与数控机床各坐标轴的进给速度、主轴转速、伺服电机转速及功率之间的转换关系； 理解三相电机电磁参数功率测试仪的工作原理，掌握其使用方法； 理解电磁参数功率测试仪所测得的电压、电流、功率及功率因素等随切削参数变化而变化的原理，进而理解切削参数变化对机床能耗的影响，并掌握机床切削能耗的计算方法。 2、实验内容 以高速铣床为实验对象，首先测量机床各坐标轴丝杠的直径及长度，并弄清楚丝杠的材料；然后以奥-贝球墨铸铁圆台为工件材料，对工件进行圆周铣削，设定相应的切削参数，并用三相功率测试仪分别对机床各坐标轴伺服电机的电压、电流、功率、功率因素进行测试，进而计算出各伺服电机的有功功率、无功功率、视在功率、电压与电流的相位角、有效能耗、无效能耗、总能耗等特征参数，且要求每一组同学针对不同切削参数下的机械与电磁参数测量3次。 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 4 3、实验分组 机床 所测坐标轴 分组 高速铣床 X轴 1-4号 Y轴 5-8号 Z轴 9-12号 电主轴 13-16号 高速凸轮轴磨床 X轴 17-20号 Y轴 21-24号 Z轴 25-28号 电主轴 29-33号 4、任务要求 1）要求实验原理图1份（A3）； 2）正确、完整的实验过程述说及完整的实验数据、实验实物接线图； 3）根据实验目标要求，推导每一个目标参数的计算公式； 4）每位同学需提交1份不少于20页的包含实验原理、实验方法、数控程序、实验数据检测及实验分析与结论的说明书一份。 5、实验原始测试数据记录表 被测数控机床坐标轴滚珠丝杠参数 备注（被测对象） 材料密度 半径r（mm） 长度L（mm） X轴丝杠（ ） Y轴丝杠（ ） 切削参数 Z轴丝杠（ ） 进给速度v(m/s) 主轴转速n（r/min） 切削深度dp（mm） 机床主轴（ ） 加工时间t1 空程时间t2 总时间t3 表面粗糙度Ra 三相电参数测定 a b c 电压U X轴电机（ ） 电流I Y轴电机（ ） 有功功率P Z轴电机（ ） 功率因素 主轴电机（ ） 6、实验目标参数 项目名称 计算结果 备注（被测对象） 转动惯量J X轴丝杠（ ） 质量m Y轴丝杠（ ） 体积V Z轴丝杠（ ） 丝杠驱动力矩M 机床主轴（ ） 电机输出力矩T 无功功率Q 视在功率S 有效能耗E1 无效能耗E2 总能耗E3 相位角 切削力F 表面粗糙度Ra 指导老师（签名） 学 生（签名）  目录 1、实验目的 2、原理（实验方法） 3、实验装置（仪器设备） 4、实验步骤 5、注意事项 6、实验内容 7、实验分组 8、任务要求 9、数控铣床实验操作过程 10、数控程序 11、实验原始测试数据记录表 12、实验目标参数 13、数据分析计算 14、实验结论 15、思考题（分析与讨论题） 16、实验心得 17、参考文献  不同切削参数下数控机床的机械及伺服电机特性参数测试 实验目的 要求学生通过本实验能够综合应用《电工学》、《机械制造技术基础》、《公差配合与技术测量》、《控制工程基础》、《数控技术》等专业知识，通过对零件加工过程参数的不同