铜管封口-超声波封口机.docVIP

无锡迅克机械设备有限公司 超声波金属焊接机标准系列 超声波封管机 操作说明书 目录 概述 主要技术参数 结构与部件功能 安装与调试 电箱操作 不良情况之处理 焊接状况处理 焊接机保养与维护 机器故障与分析 参考资料 影响超声波性能之因素 安全相关指导 概述 超声波焊接是金属之间、电连接中最先进的一种焊接工艺 超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。 超声波金属焊接机是一种专门焊接有色金属物质的工作，其中包括铜、铝、金、银、镍等片材、棒材、线束、管类等焊接、密封等多种焊接加工工艺。 本机采用单片机程序控制，自动化程度高，操作方便、设置保护电路，使用安全、工作稳定。 主要技术参数 产品规格及参数 名称 型号 频率 功率 电压 气压 外型尺寸 35K金属点焊机 35K 1200 220 5.0 标准金属点焊机 20K 3000 220 6.5 大功率金属点焊机 15K 5000 380 6.5 汽车线束焊接机 20K 3000 220 6.5 小功率线束焊接机 35K 1500 220 5.0 大功率线束焊接机 20K 5000 380 6.5 超声波封管机 20K 3000 220 6.5 超声波滚焊机 20K/35K 3000 220 6.5 结构与部件功能 吊挂孔：将焊接机枪头吊挂起来以减轻负担方便操作 把手：手握紧的地方 密封焊接头：又称超声波焊接头 底砧：又称底模 焊接按钮：焊接时使用此按钮 气压表：保证设备工作时所需要的压力 调压阀：调节气压的大小 将右侧封盖打开，校准电箱与换能器系统谐振状态，观察电压表V与频率表F的指示状态，电压表V指示两小格内（30伏以内）、频率表F指示向右偏移0.1左右为正常状态 注意：电箱上电压表V与频率表F不在正常状态时，切勿使用！ 出厂设备已调试在正常状态 设备图片 安装与调试 1 机器工作原理： 将220V/50Hz或380V/50Hz的电源供电，转化20K Hz或15K Hz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动增幅器放大经焊头传递至被加工物体，利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。 2 安装程序 将厂方配制的线缆分别连接电箱和焊接机座，并拧紧。 调整机座高度并拧紧机体固定把手 观察手柄上焊接按钮是否复位，如未，请复位 连接好气源及电源，并接好地线 将焊头与底模之间接触面擦拭干净，检查焊头是否拧紧并准备就绪。 操作前，请务必做超声波检测（请参考第五章电箱操作），以确定电箱、频率与换能器系统机械谐振频率一致（请保留现场资料）。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可忽视。 3 超声波检测 为了达到最佳的使用效果并维护本机的性能，调整电箱与换能器系统的谐振，非常重要。 调谐前，确保焊头与增幅器之间必须锁紧。调谐时，焊头不要接触其他物品。 打开电源开关，此时电源指示灯亮 按下超声波测试开关（试音），并注视负载表（电压表“V”不可大于2小格，振幅表“F”向右0.1 则按下试音按钮要非常短），调整频率调节旋钮，左右旋转直到负载表在正常范围 注意： （1） 调整频率调节时，负载表电压表大小变化，并非表示功率输出大小，只表示电箱与换能器系统谐振程度（电压越小，谐振越好）。 （2） 负载表空载时，表示谐振程度；带负载时，表示输出能量。 （3） 调谐时，如发现电压表和频率表2个指示表偏离太多，回原点速度缓慢，则5秒之后，调整频率调节旋钮，再次做超声波检测。 （4） 正确的频率调节非常重要，如果无法达到正常状态，请参照故障检修表，不可勉强使用，以免损坏机器。 4 调模 为了达到高的焊接质量，焊头与底模的平行度、垂直度很关键，需要仔细调整到最佳状态，出厂时设备已调整好 在以下情形需要调整焊头、底模的平行度、垂直度等间隙均匀 更换新的模具 调整新的工作面 调模的具体方法： 1 将工作气压调整到2~3兆帕，利用“定位”开关升降焊头反复校准焊头与底模 2 校准好焊头与底模之后，将焊头内部锁紧 3 调整焊接、延时时间，气压、试焊样件 4 观察样件，如焊接不均匀，则需要仔细校准焊头和底模的平衡以及吻合程度 第五章 机座、电箱操作 （1）刀口间隙调整，如下图所示： 0.02厚的塞尺 0.02厚的塞尺 调整步骤： a 松开底模固定螺丝，将焊头拉到下始点在把塞尺塞入焊头与刀口侧面，手动推住底模然后将四个紧固螺丝锁定即可 b 按下定位按钮来回动作几次测试焊头与底模是否有摩擦 注意：