管道及壁厚设计-方茂洲.doc

油气集输课程设计 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT II 摘要 天然气在离开油藏时或自地下储集层中采出的天然气及脱硫后的天然气通常含有饱和水汽，有些气还含有和，水蒸气在天然气混合气的温度和压力改变时极易形成水合物，影响天然气的输送和进一步加工和处理。另一方面，游离水与 会生成酸性气体会腐蚀管线和设备，因此必须脱除天然气中的水蒸气、和。在油气田中常规的天然气脱水工艺是吸收脱水法和吸附脱水法，目前广泛使用的是甘醇吸收脱水和分子筛吸附脱水两种方法。如果是为了保证天然气集输过程中不形成水合物，通常使用三甘醇吸收脱水工艺脱除天然气中的水。 本报告根据提供的课程设计任务书，进行三甘醇天然气脱水工艺的站内工艺管道及壁厚设计。设计中我们通过气体和液体的流速、流量、压力等数据，并根据公式计算管径及壁厚，最后通过选型设计出合适的管道。 关键词：天然气脱水 三甘醇（以下简称TEG） 管道设计 壁厚 油气集输课程设计 目录 1 绪论1 1.1 概述1 1.2 设计目的1 1.3 设计内容及要求1 2 三甘醇脱水工艺流程设计3 2.1 工艺设备功能3 2.2 工艺流程简述3 2.3 工艺流程图3 2.4 基本参数4 2.5 计算过程6 2.6 管线选材8 3 分析与总结10 4 附录及参考文献12 油气集输课程设计 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 2 1 绪论 1.1 概述 天然气是清洁、高效、方便的能源，它的使用在发展世界经济和提高环境质量中起着重要作用。全球蕴藏有相当丰富的天然气资源，目前，天然气是仅次于石油和煤炭的世界第三大能源，近年其年产量增长速度高于石油和煤炭，据预测，21世纪天然气在能源消费结构组成中的比例将超过石油，成为世界第一能源。 天然气是以烷烃气体为主的各类气体与少量非烃类气体所组成的气体混合物。从地层开采出来的天然气含有游离水和气态水，对于游离水，由于它是以液态方式存在的，天然气集输过程中，通过分离器就可以实现分离；但对于气态水，由于它在天然气中以气态方式存在，运用分离器不能完成分离，而这些气态水又会在天然气管道输送过程中随着温度、压力的改变而重新凝结成液态水。液态水的存在会导致水合物的生成和液体本身堵塞管路、设备或降低它们的负荷，引发的酸液腐蚀。因此，为满足管输和用户的需求，脱除天然气中的水分是很有必要的。 常用的脱水方法有直接冷却法、溶剂吸收脱水法、固体吸附脱水法，其中，综合经济性能与脱水性能的考虑，常使用溶剂吸收脱水法中的三甘醇吸收脱水。 1.2 设计目的 为了对油气集输工程有更加系统、全面的理解，掌握油气集输的设计思路和方法，根据课程设计任务书，进行三甘醇天然气脱水工艺设计。通过学习和查找资料，深入理解油气集输工程的基本理论和技术。绘制的工艺流程图和相关图样完整规范。充分锻炼学生的理论联系实际能力，并培养学生独立思考的能力，在查阅资料的过程中，完善自身的不足，开拓眼界。 本报告根据课程设计任务书，进行三甘醇天然气脱水工艺的站内工艺管道及壁厚设计。设计中我们通过气体和液体的流速、流量、压力等数据，并根据公式计算管径及壁厚，最后通过选型设计出合适的管道。管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及运行的可靠性，甚至会造成严重的破坏性事故。 1.3 设计内容及要求 1.3.1 设计内容 三甘醇脱水工艺流程设计，绘制流程图 三甘醇脱水工艺参数研究及选用 三甘醇脱水工艺设计： ①吸收塔 ②过滤器（机械过滤器，活性炭过滤器） ③站内工艺管道及壁厚 ④甘醇循环量 ⑤再生塔 ⑥重沸器 ⑦甘醇泵 1.3.2 设计要求 设计过程中，我们主要通过气体和液体的流速、流量、压力等数据，并根据公式计算管径和壁厚，最后通过选型设计出合适的管道，从而完成工艺管道部分设计。 在工艺计算和选型时，确保理论依据充分，使用的图标和公式正确无误，计算步骤简明扼要，计算结果正确可靠。 油气集输工程设计 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 4 2 三甘醇脱水工艺流程设计 2.1 工艺设备 常见的三甘醇脱水装置主要分为吸收和再生两部分。 吸收塔：一般采用泡罩塔，不易发生漏液现象，操作弹性较大，在负荷变动范围较大时仍能保持较高的效率。塔顶设置除沫器。操作压力6MPa，压降为0.02MPa。 闪蒸罐：闪蒸出溶解在TEG溶液中的烃类，防止溶液发泡。其操作压力为0.018MPa，温度为65℃ 过滤器：除去TEG溶液中的机械杂质、和。操作压力为0.18MPa，温度为65℃。 贫富液换热器：控制进再生塔的富液温度，使富液升至148℃左右再进再生塔，以减轻重