镍钴铝(NCA)高镍3元材料氧气炉优化設計.doc

镍钴铝（NCA）高镍三元材料氧气炉的优化设计 适用工艺：8：1：1、镍钴铝、高镍三元材料、NCA等材料的连续烧成 设计单位：宜兴市前锦炉业设备有限公司 作者：刘俊 前言：2013年是锂电三元材料不寻常的一年，产量和市场需求突飞猛进，其中NCA和811高镍三元材料似乎更是有一些企业在不断研发烧成中，由于其烧成工艺较普通三元材料特殊，所以对设备也有特殊要求，今天就对该材料的专用烧结设备全自动氧气保护推板炉（氧气氛保护隧道炉）做全面介绍。 烧成原料 原料形态 三元高镍粉体材料 装料匣钵尺寸 320×320×75mm, 烧成时间 升温时间~5小时，恒温时间~10-18小时，降温~5小时 烧结气氛 氧气，炉内氧气含量95%以上 最高设计温度 1100℃ 长期使用温度 1000℃ 单个推板上装料 2个匣钵 堆放形式 双板双层 平均推送速度 1000mm/h （500-2200mm/h无极可调） 产量要求 ~ 700Kg/24h 物料特性 松装密度1.2g/cm3;每钵装料3.5Kg;产品烧蚀率 30% 排放气体 较强碱性，氢氧化锂和碳酸锂分解所产生的水汽、二氧化碳气体等 设备用途及结构简述 设备用途 锂电三元高镍材料（NCA）的烧成。 根据烧成工艺特别设计。 结构简述 此电炉为隧道式、双推、全自动回转、双门带置换仓气氛保护推板式电阻炉。 隧道内上下布置加热元件加热，根据工艺设定各温区温度，推板上装料钵在隧道内连续推进，推板外回转道全自动辊道回转。 工艺条件简述 4-5h升到1000℃,1000℃保温10-18h，降温至100℃以下~5h 主要技术参数 设备名称 全自动气氛保护推板窑 型号 RTB-320-11型 炉膛尺寸 24000L×760W×260H（mm），炉口高度含推板厚。要求炉膛长度24000mm。 推板尺寸 340L×340W×30H（mm） 材质为刚玉莫来石（1200℃） 匣钵尺寸 320×320×75H（mm），每推板装2个匣钵。（定作方自备） 装载高度 推板以上装载高度≤220（mm） 设备外形尺寸 约26000L×3500W×2000H（mm） 推板离地面高度 850（mm） 回转方向 □ 顺时针 □ 逆时针 （定作方定） 基本参数 最高温度 1100℃ 常用温度 1000℃ 额定功率 约320 KW 保温功率 约180 KW 电源电压 3相380V 窑体外侧壳壁温升 ≤25oC。远离测温点元件及加热元件的距离≥150mm。 控温精度 ≤±1oC 炉膛温度均匀度 ≤±3-5oC 产品出口温度 ≤80oC 温区、加热元件、控温点及氧含量检测点分布 温度曲线图要求16个区、32个温控点 （每个温区均为上下单独控温，中间测温） 区间 1 2 3 4 5----16 降温 设定温度(℃) 300 500 800 1000 1100 区间长度（mm） 1500 1500 1200 1200 每个区间长度1200，共14400 4200（含2米水冷段） 温区 16温区 加热方式 上下加热 加热元件 康泰尔电热丝 控温点 32个，测温点16个 热电偶 K 型热电偶24 支N 分度号24 支 氧含量检测点 设置5个巡检测点，（升温区1个，高温区2个，降温区1个，冷却区1个） 配备氧化锆分析仪3个.每个检测通道电磁阀控制切换，以此切换检测点位置。 进排气系统 进气共16路，排气共16路， 每个温区均配备进排气管道，每个温区底部配备与炉膛等宽的陶瓷进气管，形成横截面均匀进气。每路氧气管均埋在炉体保温层内，使气体充分预热后进入炉膛，每个温区配1-50m3/h流量计显示控制流量，使用面板流量计集中控制。 炉体每个温区排气管道到炉体内部的不锈钢管加陶瓷内衬，并加陶瓷球阀控制排气量。 采用非接触式管道，上部排气管道为圆形喇叭口形状（喇叭口径是炉体烟囱直径的2.5倍），喇叭口下部 炉体烟囱处于水平面上，喇叭口上面变径直管（直径为炉体烟囱的1.5倍）配有阀门，炉顶汇集2路排气主管道（800℃之前温区和800℃之后温区），配备出气接口（距离炉顶高度1.5米），客户自行接出室外。 配套离心耐高温引风机，变频调速，风量为最大进风量的1.5倍设计。 总进气管道之前配备气体精密过滤器，前端预留1寸内丝口 进排气管道均采用304不锈钢 耐火保温结构 耐火保温结构 炉膛结构及炉膛材质根据材料烧成工艺过程进行特别设计