德士古气化炉操作规程.pdf

操作规程 制浆操作规程 (一）制浆工序任务 将煤储运（311 工序）系统送来的煤，与水、适量的添加剂、石灰石粉及 PH 值调节剂按一 定比例混合后送入棒磨机，研磨成一定粒度分布的合格煤浆，经煤浆泵输送至气化炉。 制浆工序管辖范围 V31201 V31202 J31201 J31202 Q31201 H31201 T31201 T31202 T31203 T31204 T31205 T31206 T31301 P31201 P31202 P31203 P31204 P31205 P31206 P31207 P31301 A31201 A31202 A31203 A31204 A31205 A31301 （二）工艺描述 A 、工艺流程叙述 制浆工序（312 工序）的目的是制备出性质稳定的合格煤浆作为气化（313 工序）的原料。 本工序包括两套制浆装置，每套装置可以达到总能力的 90 ％。粒度为 10mm 以下的碎煤， 控制流量为 66.05t/h （湿基），连续送入煤斗 V31201-1/2 中。煤斗中的煤经煤称重给料机 J31201-1/2 ，由FIC31201A/B 控制给料速率 33.02t/h （湿基）送入磨机H31201-1/2 中。在煤 称重给料机后与棒磨机之前的皮带输送机上方设置电磁除铁器 X31204-1/2 捕捉煤粉携带的 铁质异物。煤斗 V31201-1/2 内粉尘经单机除尘器S31201-1/2 过滤除尘后放空。 煤贮仓 V31201-1/2 设置了料位报警联锁系统，当煤贮仓 V31201-1/2 中的 1 台料位达低料位 或高料位时，向煤储运工序（311 ）和制浆工序（312 ）发出报警信号，可以人工手动控制电 （液）动犁式卸料器改变给煤贮仓V31201-1/2 加料；当煤贮仓 V31201-1/2 料位都达高高料 位时，煤储运工序给料设备停车，停止给煤贮仓 V31201-1/2 加料，并发出报警信号。 纯度大于 97wt% 的粉末状石灰石作为助熔剂，由槽车运至界区，并用风力输送至石灰斗 V31202-1/2 ，在石灰斗的顶部设有除尘器以防止粉尘污染。在正常情况下不使用助熔剂。必 要时，石灰石粉经石灰石给料机 J31202-1/2 ，石灰石输送机 Q31201-1/2 由 FICA31202A/B 控制适当给料量（单台最大给料量 2851kg/h ）,送至磨机 H31201-1/2 ，以降低灰熔点。 石灰石粉贮仓 V31202-1/2 也设置了料位报警系统，当石灰石粉贮仓 V31202-1/2 料位达低料 位和高料位时，发出报警信号，通知向石灰石粉贮仓 V31202-1/2 加料或停止加料。 为改善煤浆中固体的分散性能和煤浆流动性能，降低煤浆粘度，提高煤浆浓度，本装置设置 了煤浆添加剂单元。添加剂由人工送至添加剂溶解槽T31206 中溶解成 30wt ％的水溶液，由 添加剂溶解泵 P31207-1/2 送至添加剂槽 T31202 中贮存。并由添加剂计量泵 P31202-1/2/3/4 送至磨机 H31201-1/2 中。在添加剂槽T31202 底部设有蒸汽盘管，添加剂泵 P31202 的进口 管线设有蒸汽伴热管线。在冬季维持添加剂温度在 20-30 ℃，以防止冻结。 为保证合适的煤浆 PH 值 7-9，本装置设有煤浆PH 值调节单元。以氢氧化钠水溶液作为 PH 值调节剂。外运来的氢氧化钠人工加入到 PH 值调节剂溶解槽 T31203 中加水搅拌溶解，经 PH 值调节剂溶解槽搅拌器 A31205 搅拌均匀后，由 PH 值调节剂给料泵 P31204-1/2 送入 PH 值调节剂槽 T31204 ，再经 PH 值调节剂计量给料泵 P31203-1/2/3 计量后送入棒磨机 H31201-1/2 。 原水经 LV31209 送至磨机给水槽 T31205 中，控制正常液位在 65 ％。经磨机给水泵 P31206-1/2 ，由FIC31204A/B 控制流量在 15.6m3/h,送至磨机 H31201-1/2 。 开停车时的清洗水和不合格的煤浆以及磨煤界区的排放、冲洗、泄漏等收集到废浆池 V31203 中，由废浆池泵P31205 间歇地泵送到磨机H31201-1/2 。 煤、原水、添加剂、PH 值调节剂、石灰石在棒磨机 H31201-1/2 中研磨至所要求的粒度分布，