油水分离设备 SYF-Q-10.docVIP

油水分离设备 SYF-Q-10 油水分离设备 SYF-Q-10 防爆型油水分离器 SYF-X-5B 防爆型油水分离设备 SYF-X-1B 油水分离设备 SYF-X-1 油水分离机 SYF-1B 油水分离器 SYF-T-1 防爆型油水分离器 SYF-T-1B 洗车废水处理设备 SYF-X系列 在线洽谈： 　浏览次数：2479　 一、油水分离设备产品介绍 油水分离设备采用全物理法安全、可靠、方便、有效的去除及回收含油污水中的分散油和乳化油，使处理后的排放水达到或超过《GB8978-96污水综合排放标准》一级排放的要求（含油量小于5mg/L）。 油水分离设备通过了新乡环境监测站、洛阳市环境监测站、山东省环境保护产品检验中心等多个监测站检测，并获得了由中环协（北京）认证中心颁布的“HYPERLINK http://177./beifang/uploads/201205051507184.jpg中国环境保护产品认证证书”（CEP），（证书编号：CCAEPI-EP-2011-211，可网上查询）。 二、油水分离设备产品特色 1.结构合理、造型美观、占地面积小； 2.自动化水平高，可实现无人值班操作，劳动强度小； 3.系统操作方便，一次处理达到用户要求； 4.处理后出水指标达到《GB8978-96污水综合排放标准》，即≤5mg/L; 5.可回收浮油，增加收益，运行成本低。 6.全物理法处理含油污水，不加药、无需反冲洗、不产生二次污染； 7.设备内滤芯采用新型滤材、新工艺由公司自主设计生产，使用寿命长，有效的保证的设备的处理效果； 8.整套设备均采用防爆装置，安全可靠。 三、油水分离设备性能及技术参数 处理量 1~10m3/h 进水指标 PH:6~9 油含量：＜5000mg/L 悬浮物：＜200mg/L 工作温度 0~5℃ 出水指标 PH:6~9 油含量：≤5mg/L 悬浮物：≤70mg/L 工作压力 0.1Mpa 达到《GB8978-96污水综合排放标准》一级排放的要求 防爆等级 设备防爆等级：EXⅡBT4,完全满足油库对电气设备的要求 备注 处理后COD≤100mg/L，仅限于石油类造成的COD含量值 四、油水分离设备产品选型 型号 处理量 外形尺寸 重量（KG） 干重 湿重 SYF-Q-1B 1 2450×1500×1900 1250 3000 SYF-Q -2B 2 2650×1850×1700 1400 3900 SYF-Q -5B 5 3850×2350×2000 1300 6000 SYF-Q -10B 10 4400×2450×2400 3200 7500 五、油水分离设备工作原理及主要成件说明 ◆ 工作原理 油水分离设备工艺流程图见附录1。此集成装置主要斜板分离器、高效水-油分离器(含预过滤器、重力分离器、高效聚结分离器、吸附过滤器)及相应的配套装置组成。工艺原理介绍如下: 1. 污水通过污水泵送入斜板分离器中。污水泵具有较强的自吸能力,流量均匀,并且对油分没有机械剪切乳化的副作,适用于含油污水的输送。 2. 斜板分离器能有效去除水中的浮油和游离油,浮油上升到分离器表面并自流进入污油箱,而沉降的污泥定期排放。 3. 斜板分离器处理后的污水自流进入缓冲水箱,水箱上设有液位开关,具有高位和低位报警功能。当水位达到一定高度时,自动启动污水提升泵,当水位下降到一定位置时,自动停止提升泵。提升泵把污水送入预过滤器等后续设备进行处理。 4.预过滤器能有效过滤水中的细小悬浮颗粒(10μm),保护高效聚结分离器,延长其使用寿命预过滤器级，用以除去水中的杂质颗粒，防止以颗粒为核心而不能破乳除油，同时将水中的水包油进行破乳，然后输送至重力分离器内。 5. 重力分离器利用流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，超过80%的油在这一级被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到最后一级-高效聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。 6.高效聚结分离器用于去除水中残余的油分(乳化油),聚结滤芯将水中微细油滴聚结成为大的油滴,并使之迅速上浮,汇集于聚结分离器的集油室中,处理后的水中油含量达到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。 7.吸附过滤器内装有容量大的活性碳滤芯,用于深度吸附去除水中残余的有机物,使其达到国家排放标准。 ◆ 主要成件说明 1.斜板分离器 斜板分离器采用两级工艺处理以除去水中的油类和悬浮固体颗粒,污水通过泵打入油水分离器入口,此时流动方向向上,这种初始向上的流