基于PLC的西门子840D系统数控机床故障诊断分析探究.pdfVIP

电 子 测 试 基于PLC的西门子840D系统数控机床故障诊断分析 戴正阳 (上海电子信息职业技术学院，上海奉贤，201411) 摘要：论述了 PLC 在数控机床中的功能作用，指出西门子 840D 系统 PLC 的特点；结合实例，阐述了利用 PLC 状态信息和 840D 数控系统故障的原因、检测方法，准确地判断西门子840D系统数控机床故障的方法。 关键词 ：数控机床；故障诊断；PLC Research on 840D system of SIEMENS NC machine tool fault diagnosis based on PLC Dai Zhengyang （Shanghai Technical Institute of Electronics Information, Fengxian, Shanghai,201411） Abstract ： The PLC function in CNC machine tools,points out that the characteristics of Siemens 840D PLC system;combined with the examples,expounds the reason, PLC state information and the 840D numerical control system fault detection method,accurate method to determine the fault of Siemens 840D CNC system. Keywords ： CNC machine tool;fault diagnosis;PLC 西门子于上世纪九十年代研发出 SINUMERIK 840D，这款具 缆存在问题。第四，轴驱动器出现的故障。第五，伺服电机存在故 有高性能的数控系统由三个主要部分构成，即数控和驱动单元， 障。 MMC 以及 PLC 模块。三大组成部分在功能方面既有明确分工，又 2.3 NC参数失真或数据丢失。相关的NC参数有：第一，轮廓 相互提供支持。SINUMERIK 840D 的特点是：实现数字化驱动、轴 监控允差带。第二，位置控制器增益 KV 因子设置这项参数，为了 控的规模大、能够进行五轴联动、视窗化的操作系统、软件具有丰 得到较大闭环增益，但 KV 因子大小有限制，不会使得位置控制器 富的内容且功能十分强大、具备远程诊断的功能、具有完善的保 发生振荡，为避免轮廓发生误差，要求插补的所有轴都该有相同 护功能、硬件实现了高度的集成化、设计实现了模块化、内部装有 的KV因子。第三，轴加速度。 PLC系统。 数控机床当中的 CNC系统，能够使得刀具对工件的各坐标轴 具有几何运动规律的数字控制， 当中有插补计算和刀具补偿等 1 系统组成 数据处理，此外还具备大量辅助性功能，例如主轴产生的正转和 计算机通过对跟随误差的计算，获得 NC 位置给定，并得出 反转运动，以及停止，包括进给运动的开启和停止，以及刀库和机 其与位置实际值之差以完成轮廓监控。在差值处于轴数据 MD 械手的换刀控制、温度冷却和排屑装置，工件的装夹等大量应答 36400：CONTOUR_ TOL( 轮廓监控匀差带 ) 已设定值之外，就将 式开关量控制，这些操作都可以运用数控机床中的可编程控制器 触发报警，与此同时，轴将按照当前所设定的制动斜度产生制动。 来控制。 SINUMERIK 810D / 840D