数控车削加工编程 机床介绍 --车床 主流的有 日本的有FANUC、 三菱 ,欧洲的有 西门子 、发格尔、 海德汉,国产的也很多 华中数控、 广州数控、凯恩帝 。。。。 平床身数控车床 斜床身数控车床 车削中心 切槽及切断刀具 一、数控车床的编程基础 一)数控车床的编程特点 1.数控车床上工件的毛坯大多为圆棒料或盘类零件,加工余量较大,一个表面往往需要进行多次反复的加工 2.数控车床的数控系统中都有刀具补偿功能 3.数控车床的编程有直径、半径两种方法。 所谓直径编程是指X轴上的有关尺寸为直径值,半径编程是指X轴上的有关尺寸为半径值。 FANUC数控车床是采用直径编程。 数控车床编程中的坐标系 机床坐标系 工件坐标系(编程坐标系) T 指令建立工件坐标系 越来越多的数控车床采用 T 指令建立工件坐标系。 把对刀过程记录的坐标值以MDI方式输入到某刀偏表地址码中(如 01 地址号),则在编程中直接用指令 T00 00 即可自动按机床坐标系的绝对偏置坐标关系建立起工件坐标系。 这种方式与 G54 预置的方式实质是一样的,只不过不用去记录和计算预置的 X、Z轴坐标,而是数控系统自动计算这两个值。 二、编程前的准备工作 1、分析零件图样 构成零件轮廓的几何条件 尺寸精度要求 形状和位置精度要求 表
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