卫生标准操作程序新.docVIP

福建省南安市****有限公司 FuJan NanAn SUNZO Foodstuffs CO.,LTD SZ-SSOP-2006 卫生标准操作程序 （依据编制） 分发号： 受控状态： 2006年月28日发布　　　　　　　　　　　2006年月01日实施 　发布签　署　页 文件编号：SZ－－2006　　　　　　　　　　　　　　　　　版本/修订号：A/0 （依据编制） 编制人： 审核人： 批准人： 福建省南安市****有限公司 更改记录表 序号 更改通知单号 更改内容 批准人 批准日期 目　　录 加工用水的安接触面的清洁 一、加工用水的安GB5749-1985《生活饮用水卫生标准》供水设施食品接触面的清洁(3)清洗要求 A、不同空气洁净度级别使用的工作服应分别清洗、整理，必要进还要消毒或灭菌。 B、工作服洗涤、灭菌进不应带入附加的颗粒物质。例如： ①一切生产区、准清洁区、清洁区的工作服，使用经过滤的饮用水洗涤。 ②干燥后的工作服要逐件悬挂在更衣间紫外灯下进行灭菌。 ③应采用洗衣作为洗涤剂，宜对某一品牌的洗涤剂进行验证。 ④应验证工作服的灭菌效果。 3、工作鞋的洗涤宜先用的消毒液浸泡然后用清水冲洗。 （4）清洗管理 a、工作服应有专人负责洗涤，专人保管，专人发放并登记。 b、更换下来的工作服应分区域集中，装入专用容器中，标记明显。 c、干净的工作服应与使用工作服净度级别一致的保管室中保管。 d、已清洗与待清洗的工作服应出不同通道出入。 e、洁净工作服与无工作服应逐套分别装于衣袋中，袋上明显标上工作编号。 f、工作服洗涤前及整理进要检查工作服有无破损、拉练损坏、掉钮子、缝线脱落等。使用前检查工作服与无工作是否符合要求，发现污染应及时报告并更换。 g、工作服恶灭后两门内使用，否则要重新灭菌。 7、包装物料的卫生控制及清洗消毒 a）包装和物料库保持清洁卫生、防霉、防潮，内外包装物要严格分开，且要对其进行合理，的防护，做到上有盖布，下有垫板。包装物料内设有防鼠防虫设施。 b）直接用于乘装产品的内包装膜使用前应放在专门的包装膜消毒室中，用紫外为灯消霉至少30分钟，方可投入使用。 （二）检查和频率 1、由于在监督员负责设备和工器具的清洗、消毒状况进行检查。频率：生产开始前及生产加过程中每4小时1次。 2、每次进经清洗、消毒和设备，工器具、工作服、员工手部、空气等至少抽样检测微生物1次。 （三）标准 经清洗消毒的设备、工器具、工作服细菌总数应低于100个/25cm2； 人员物的细菌总数应低于100个/手； 前处理加工车间的空气落菌数应低于50个/皿，包装车间空气落网菌数应低于30个/皿； 内包装膜表面的细菌总数就低于10个/25cm2; 致病菌不得检出； （四）纠正措施 1、对于 检查不干净的食品接触面应重新进行清洗消毒或立即更换。 2、微生物检测不合格的，应分析原因，对产品进行评估，必要时更改清洗方案。 3、加强员工培训，增强卫生质量意识。 三、防止交叉污染 防止仪器制造过程产生交叉污染，关键工序应做好，防止员工操作造成的产品污染，半成品与成品的隔离以及防止工厂或产生车间设计不当而造成的污染。 1、交叉污染的预防 1.1工厂选址、周围环境以及车间设计与工艺布局应达到《食品企业通用规范》的相关要求，防止因布局或设计不合理而造成食品的交叉污染。 1.2车间布局 a）工艺流程布局合理，不同卫生要求的工序得交叉设置； b)车间分为清洁区、准清洁区和一般生产区三种。准清洁区包括青房、摇青房、加工车间、内包装车间等；清洁区为成品包装间；一般生产区包括检验室、办公区、消毒品储存间、原辅料仓库、成品仓库等。 c)车间内的各工作间必须严格分开，不同加工产品的生产车间严格分开，以免交叉污染； d)消毒品储存间应与食品加工车间分隔； 1.3人流、物流和水流的控制 a）人流：从高清洁区到低清洁区； b)物流：应与人流分开进行，以不造成交叉污染为原则，可利用时间与空间进行分隔； c）水流：废水或污水的排放应从高清洁区到低清洁区。 HACCP小组负责绘制“车间人流、物流及水流图”，并每月对其做评核，评价其是否满足公司食品安全卫生的需要。 1.4加工人员的卫生控制 a)洗手消毒、首饰，化妆及饮食的控制：执行本程序SSOP-08《员工的健康与卫生控制》以及《良好操作规范GMP》中条款的规定： b)员工的手在接触不洁物，入厕后、处理完脏的设备或工器具后都必须洗手消毒； 1.5与食品接